[实用新型]一种工业皮带自动打齿机

说明书

本实用新型公开了一种工业皮带自动打齿机，包括底座、工作箱、箱门和工作台，底座的顶端固定安装有工作箱，工作箱的顶端固定安装有工作台，工作台顶端的正面固定安装有放置板，放置板顶端的两侧均通过若干个固定螺栓螺纹连接有夹板，工作台顶端的背面固定安装有直线电机，直线电机的顶端固定安装有支撑架，支撑架顶端的内部固定安装有气泵，气泵的输出端通过传动杆与打齿刀的顶端固定连接，支撑架两侧的顶端均固定安装有照明灯，底座内部的顶端固定安装有减震板，本实用新型一种工业皮带自动打齿机，设置直线电机和气泵，方便打齿过程的快速运行，提高工作效率，设置夹板，便于固定需要打齿的皮带，设置减震板，增强打齿机的抗压减震性能。

技术领域

本实用新型涉及打齿机技术领域，具体为一种工业皮带自动打齿机。

背景技术

工业皮带也称为传动带，是传动带系统中的传动介质。传动带系统属于传动系统中的一种，系统会包括二个或是多个滑轮，上面有传动带，滑轮可以无限制的旋转传动带行进。滑轮中会有一个或是多个有动力驱动，让传动带行进，并且带着传动带上传动的材料行进。有动力驱动的滑轮会称为驱动滑轮，其余的则称为惰轮。工业应用传动带的场合有二种：在工厂中，将输送材料或物体放在盒子或是托盘中的材料处理，以及输送大量物资或是农产品(例如例如粮食、食盐、煤、矿石、沙或是覆盖层等)的散料处理。在工业皮带的制造过程中需要用到自动打齿机，自动打齿机是用于对经过自身的原材料皮带，通皮带位于刀模的上方，按动气压开关，气压冲头会下压，把皮带打进刀模里，刀片穿透皮带，把齿形打出。而现有的自动打齿机大多结构复杂，操作不便，打齿效果不佳，工作效率低，同时现有的自动打齿机，结构牢固性不足，稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业皮带自动打齿机，以解决上述背景技术中提出的现有的自动打齿机大多结构复杂，操作不便，打齿效果不佳，工作效率低，同时现有的自动打齿机，结构牢固性不足，稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业皮带自动打齿机，包括底座、工作箱、箱门和工作台，所述底座的顶端固定安装有工作箱，所述工作箱的一侧与推杆的一侧固定连接，所述推杆的底端与底座顶端的一侧固定连接，所述工作箱正面的一侧铰接有箱门，所述工作箱内部底端的一侧固定安装有存储箱，且存储箱与箱门对应设置，所述工作箱的顶端固定安装有工作台，所述工作台顶端的正面固定安装有放置板，所述放置板顶端的两侧均通过若干个固定螺栓螺纹连接有夹板，所述工作台顶端的背面固定安装有直线电机，所述直线电机的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架顶端的内部固定安装有气泵，所述气泵的输出端通过传动杆与打齿刀的顶端固定连接，所述支撑架两侧的顶端均固定安装有照明灯，所述工作箱正面的另一侧固定安装有控制面板，所述控制面板的正面一侧固定安装有电机开关、气泵开关和照明开关，所述工作箱内部底端的另一侧固定安装有蓄电池，所述底座内部的顶端固定安装有减震板，所述减震板的内部固定安装有若干个减震器，所述底座底端的四个边角均固定安装有车轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直线电机通过电机开关与蓄电池电性连接，所述气泵通过气泵开关与蓄电池电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述照明灯通过照明开关与蓄电池电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱另一侧的顶端固定安装有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱门正面的中部固定安装有箱门拉手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板顶端的表面粘接有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述车轮的一侧均设有轮刹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置夹板和放置板，将需要打齿的皮带放在放置板上，通过固定螺栓穿过夹板将皮带固定，放置板表面设有防滑垫，可以提高皮带和放置板表面的摩擦力，防止在打齿过程中皮带滑动，提高工作的稳定性。