[实用新型]一种可进行自动循环破碎的土壤破碎筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种可进行自动循环破碎的土壤破碎筛分装置，包括进料传送装置、破碎装置、震动筛分装置、出料传送装置，进料传送装置的一端设于破碎装置的入料口处，破碎装置的出料口与震动筛分装置的入料口接通，震动筛分装置上设有两个出料口，一个为粒径满足要求的土壤的出料口，该出料口设于出料传送装置上方，另一个为粒径不满足要求的土壤的出料口，该出料口与进料传送装置的进料口接通。本实用新型的结构简单，易操作，自动化程度高，可实现土壤的多次自动连续破碎筛分，可大大节省人工消耗，有效地提高土壤破碎筛分的效率，对于破碎土壤的要求相对较低，且成本低，可适用于各大型土壤改良修复工程。

技术领域

本实用新型涉及一种可进行自动循环破碎的土壤破碎筛分装置，属于土壤改良修复技术以及土壤改良修复机械设备领域。

背景技术

在异位土壤改良修复过程中，通常需先将待改良修复土壤挖至专门的改良修复区域，由于取土过程一般采用挖机等大型设备加上受土壤水分和土壤质地的影响，挖出的土壤通常为较大团块，而在土壤改良修复过程中，为提高改良修复材料与土壤之间的混匀程度以及添加剂的入渗程度，保证改良修复的效果，土壤粒径越细越好，但由于土壤破碎工程巨大，因此，施工时不可能按小型实验要求将土壤粒径粉碎至2mm，通常要求土壤经过破碎筛分后的粒径控制在8mm，其中5mm的粒径占比达70％以上。而在土壤破碎的具体实施过程中，由于长时间的存储、运输以及天气条件的变化，堆土场的土壤含水量变化不一，导致其在破碎过程中，常出现破碎不彻底、破碎粒径相差较大的问题，需人工反复地将未通过筛子的土壤收集再投至破碎装置中，自动化程度低，不仅加大了土壤粒径筛分的工作量，还耗费较多的人力劳动。

目前市面上的土壤破碎筛分技术，通常是一次性或采用二级破碎结构进行破碎处理，但仍存在无法通过筛分网的土壤，且对于该部分土壤也仅仅是分离出来，由人工进行再次破碎，无法实现自动的连续循环破碎。CN211160129U也曾公开了一种脉冲式土壤破碎筛分仪，包括破碎罐体、高压脉冲式空气压缩机，大小收集罐和对应筛网，利用高压脉冲式空气压缩机对进入破碎罐体的土壤进行粉碎，然后通过不同粒径筛孔和收集罐，实现不同粒径土壤的分离。该装置设计合理，可粉碎筛分出不同粒径的土壤，但进入该装置的土壤需提前进行风干处置，对于土壤的含水量要求较为严格，且该装置复杂，需要附加设备多，运行成本高，不适用于现有的大型土壤改良工程工期紧，任务重，且受天气条件影响及堆土场堆置高度的影响，土壤的含水量差异较大等情况。因此，还需寻找一种可对土壤进行自动连续破碎过筛，且简单易操作、运行成本低的破碎装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何使得土壤破碎筛分装置实现自动连续循环破碎土壤的问题，以及降低操作难度和运行成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种可进行自动循环破碎的土壤破碎筛分装置，其特征在于，包括用于将待破碎土壤送入破碎装置内的进料传送装置、用于将进料传送装置输送来的待破碎土壤破碎的破碎装置、用于将从破碎装置输送来的破碎土壤进行筛分的震动筛分装置、用于输送从震动筛分装置出来且粒径满足要求的土壤的出料传送装置，进料传送装置的一端设于破碎装置的入料口处，破碎装置的出料口与震动筛分装置的入料口接通，震动筛分装置上设有两个出料口，一个为粒径满足要求的土壤的出料口，该出料口设于出料传送装置上方，另一个为粒径不满足要求的土壤的出料口，该出料口与进料传送装置的进料口接通。

优选地，所述的进料传送装置包括进料传送带和进料传送带入料斗，进料传送带的一端设于破碎装置的入料口处，进料传送带入料斗位于进料传送带另一端的正上方。

优选地，所述的进料传送带呈Z字形结构，进料传送带包括水平输送部位、向上倾斜输送部位以及水平进料部位，向上倾斜输送部位的两端分别连接水平输送部位的一端和水平进料部位的一端；水平输送部位的另一端设于破碎装置的入料口正上方，水平进料部位另一端的正上方设有进料传送带入料斗。

优选地，所述的向上倾斜输送部位的表面铺设有一层防止大团粒土壤因向上倾斜输送部位表面摩檫力不足而导致无法向上输送的障碍网。