[实用新型]输送线式铝盖自动上挂装置的取料夹紧机构

说明书

本实用新型公开了一种输送线式铝盖自动上挂装置的取料夹紧机构，包括板式挂具、输送线B、机箱、取料翻转机构及夹紧机构；所述机箱的顶端为工作台，工作台上设有缺口，缺口上方固接有立柱，立柱顶端固接有U型板；所述输送线B包括机架B、第五减速电机及导辊B；所述机架B固接于工作台上的缺口两侧，导辊B转动连接于机架B的内侧，第五减速电机驱动连接于导辊B；所述取料翻转机构设于U型板上，夹紧机构设于机架B上；所述板式挂具包括矩形框架，矩形框架的内侧固接有若干根横杆，横杆的侧部固接有若干组呈“V”字型的簧片。本实用新型在上挂时挂具可保持水平，适用于流水线生产，极大的提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝盖加工设备技术领域，尤其涉及一种输送线式铝盖自动上挂装置的取料夹紧机构。

背景技术

随着人们生活的水平的不断提高，人们对生活质量的要求也越来越高，无论是男性还是女性都很注重保养，因而当今的化妆品行业很畅销，这就很大的促进了化妆品行业所涉及的各个行业，化妆品包装瓶是化妆品行业的必须品，大多数的化妆品都是通过化妆品包装瓶对其进行储存和灌装。铝盖是化妆品包装瓶上的一种常用密封部件，铝盖的结构虽然非常简单，但是需要经过冲制-拉拔-切边-缩口-翻边等多道工序才能从铝板制作成型。

为了保证铝盖的美观性，成型的铝盖需要进行氧化处理。铝盖体积小，重量较轻，在氧化处理前，要将其整齐的摆放在带有簧片的挂具上；传统的上挂装置多采用直推式机构，即铝盖从进料机构上落下后，通过按压机构推送至挂具上。这种传统的上挂方式，挂具竖向排布，且上挂时挂具需要上下移动，因此不适用于流水线生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送线式铝盖自动上挂装置的取料夹紧机构，在上挂时挂具可保持水平，适用于流水线生产，极大的提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种输送线式铝盖自动上挂装置的取料夹紧机构，包括板式挂具、输送线B、机箱、取料翻转机构及夹紧机构；所述机箱的顶端为工作台，工作台上设有缺口，缺口上方固接有立柱，立柱顶端固接有U型板；所述输送线B包括机架B、第五减速电机及导辊B；所述机架B固接于工作台上的缺口两侧，导辊B转动连接于机架B的内侧，第五减速电机驱动连接于导辊B；所述取料翻转机构设于U型板上，夹紧机构设于机架B上。

本实用新型的进一步改进方案是，所述板式挂具包括矩形框架，矩形框架的内侧固接有若干根横杆，横杆的侧部固接有若干组呈“V”字型的簧片，且每组簧片在横杆上呈矩形阵列排布。

本实用新型的进一步改进方案是，所述取料翻转机构包括取料板、第六减速电机、中心轴、滑杆及扇形板；所述取料板的底端滑动连接有分配板，分配板上固接有若干个取料块，取料块之间形成与每列横杆上簧片组数相同的铝盖容置槽，容置槽的后侧固接有防止铝盖脱落的挡板；所述取料板上固接有第五气缸，分配板固接于第五气缸的动力输出端。

本实用新型的进一步改进方案是，所述第六减速电机固接于U型板上，中心轴固接于第六减速电机的动力输出端；所述扇形板的固接于中心轴两端的U型板上，扇形板的外侧设有滑槽，中心轴的两端穿过扇形板并固接有摆动板，摆动板的一端设有弧形槽，弧形槽内滚动连接有摆动杆，摆动杆的一端转动连接有滚轮，滚轮滚动连接于滑槽中；所述摆动杆的一端转动连接于滑块a，扇形板的底端转动连接有转向座，转向座的内侧固接有滑块b；所述滑杆的底端固接于取料板，顶端滑动连接于滑块a与滑块b。

本实用新型的进一步改进方案是，所述夹紧机构包括支架、丝杠升降机a、丝杠升降机b及两个夹钳；所述支架固接于机箱中，支架的侧部竖向滑动连接有升降板，丝杠升降机a及丝杠升降机b固接于支架上，升降板的侧部固接于丝杠升降机b的动力输出端；所述夹钳的铰点通过转轴转动连接于升降板上，夹钳的底部铰接有连杆，连杆的底端铰接于升降杆，升降杆固接于丝杠升降机a的动力输出端。

本实用新型的有益效果：