[实用新型]一种气体引射器

说明书

本实用新型的目的是针对现有引射器更改面积比需要重新设计和制造喷嘴和喉道段的结构的问题，提供一种气体引射器，包括依次连通且同轴的吸入室、扩压外筒和排气尾管；扩压外筒包括混合部、收缩部、喉道部和扩张部；吸入室固定设置环形喷管，扩压外筒内固定设置有扩压锥体，扩压锥体包括圆锥形的锥段一、圆台型的锥段二和圆台型的锥段三，锥段一、锥段二和锥段三依次同轴连接，扩压锥体与扩压外筒同轴，锥段一的底与锥段二的上底连接，锥段二的下底与锥段三的下底连接，锥段一位于收缩部内，锥段二位于喉道部内，锥段三位于扩张部内，锥段二的外型面与喉道部内壁平行，本实用新型结构紧凑，便于更高喉道段的尺寸，结构简单，易于加工制造，安装方便。

技术领域

本实用新型涉及抽真空制冷领域，特别涉及一种气体引射器。

背景技术

喷射器在工业生产部门广泛应用，机械制造、轻工、化工、纺织等行业，不论在操作或经济技术对比，都是比较方便使适用，经济合理的。在制冷、抽真空的场合，可以替代压缩机、机械真空泵等。另外，由于不需要易损备件，运转可靠，使用寿命长，特别是一些场合，使用空气、蒸汽作为介质，结构简单，造价低廉，操作使用维护都比较简单，特别是某些工业生产中，合理地利用废热、废气的综合利用，具有更大的经济意义。

目前市场上的引射器，都是设计形式单一，其结构固定不能调节，对于引射器的性能要求发生变化时，需要重新设计和制造引射器的主要结构，例如在某些情况下，只需要更改喉道段流通面积与喷嘴喉道流通面积的面积比这一项参数，但是就需要重新设计和制造喷嘴和喉道段的结构，生产和制造较为麻烦，虽然有的学者研究了引射器的喷管流量调节结构，例如，带喷管流量调节针的引射器，但是其操作的局限性，使用方面难以推广。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有引射器更改喉道段流通面积与喷嘴喉道流通面积的面积比需要重新设计和制造喷嘴和喉道段的结构的问题，提供一种气体引射器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气体引射器，包括依次密封连通且同轴设置的吸入室、扩压外筒和排气尾管；扩压外筒包括管径不变的混合部、管径逐渐收窄的收缩部、管径逐渐变大的喉道部以及管径逐渐扩大的扩张部；吸入室固定设置环形喷管，环形喷管与吸入室同轴，环形喷管朝向排气尾管的一端设有与其本体同轴的环形喷嘴，环形喷管的部分喷嘴伸入扩压外筒内；吸入室上固定设置有连通环形喷管和外部环境的射流进气管；扩压外筒内固定设置有扩压锥体，所述扩压锥体包括圆锥形的锥段一、圆台型的锥段二和圆台型的锥段三，锥段一、锥段二和锥段三依次同轴连接，扩压锥体与扩压外筒同轴设置，锥段一的底与锥段二的上底连接，锥段二的下底与锥段三的下底连接，锥段二的锥度小于锥段一的锥度，锥段一位于收缩部内，锥段二位于喉道部内，锥段三位于扩张部内，锥段二的外型面与喉道部内壁平行。

较佳的，锥段三远离锥段二的一端固定设置有圆柱形的连接台，扩压外筒和排气尾管的交界处固定设置有定位座，所述定位座上开设有与连接台相适配的定位孔，连接台设于定位孔内且与定位座固定。

较佳的，连接台远离扩压锥体的一端设置有导流锥，所述导流锥的尖端背向扩压外筒。

较佳的，定位座包括圆形的板体和圆柱形的座体，所述座体与板体同轴，座体固定设置在板体的中心，板体固定在扩压外筒与排气尾管之间，定位孔开设在座体上，板体上设置有多个通过孔，所述通过孔以板体轴线为中心均匀的圆周分布。

较佳的，扩压锥体为空心结构。

较佳的，环形喷管包括喷管外壁和喷管内壁和射流进气管，喷管外壁和喷管内壁均为管型，喷管外壁套设在喷管内壁外，在环形喷管朝向引射流体吸入管的一端喷管外壁和喷管内壁密封连接，在环形喷管朝向排气尾管的一端喷管外壁和喷管内壁之间留有缝隙形成喷嘴。