[实用新型]一种高精度模具加工用零件筛选光选设备

说明书

本实用新型提供了一种高精度模具加工用零件筛选光选设备，属于模具加工技术领域，包括输送带、侧板I、侧板II以及盖板，所述输送带左右两端分别通过带轮I和带轮II进行驱动，输送带左上方前后两侧设置有侧板I与侧板II，防止零件在随输送带向右输送过程中出现侧翻现象，所述输送带右上部设置有盖板，所述盖板上方设置有光选箱，所述光选箱下部设置有CCD摄像机，且CCD摄像机的摄像头穿过盖板正对盖板下方的输送带，所述光选箱内部设置有上位机系统，所述盖板后方还设置有顶料气缸，所述顶料气缸一端固定连接推杆。本实用新型用于提供零件筛选光选的机械结构基础，从而有利于实现进一步的自动筛选功能。

技术领域

本实用新型涉及一种模具加工设备，具体是一种高精度模具加工用零件筛选光选设备。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。

受模具本身的精度以及加工过程中各种人为因素的影响，模具加工成型后的零件并不完全都是符合标准的，因此，需要对模具加工成型后的零件进行筛选。传统的模具加工零件的筛选都是通过人工检测，效率较低，且人为检测准确度不高。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高精度模具加工用零件筛选光选设备，用于提供零件筛选光选的机械结构基础，从而有利于实现进一步的自动筛选功能。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高精度模具加工用零件筛选光选设备，包括输送带、侧板I、侧板II以及盖板；所述输送带左右两端分别通过带轮I和带轮II进行驱动，输送带左上方前后两侧设置有侧板I与侧板II，防止零件在随输送带向右输送过程中出现侧翻现象；所述输送带右上部设置有盖板；所述盖板上方设置有光选箱；所述光选箱下部设置有CCD摄像机，且CCD摄像机的摄像头穿过盖板正对盖板下方的输送带；所述光选箱内部设置有上位机系统；所述盖板后方还设置有顶料气缸；所述顶料气缸一端固定连接推杆；所述推杆远离顶料气缸的一端穿过盖板侧壁后固定连接推头；所述盖板前方与顶料气缸对应位置设置有不良品出口。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述光选箱下方的输送带背部设置有激振器。

作为本实用新型进一步的改进方案：还包括设置在侧板I与侧板II之间的两块挡料板。

作为本实用新型进一步的改进方案：两块挡料板为从左至右向输送带中部收缩结构。

作为本实用新型再进一步的改进方案：还包括防堵料装置；所述防堵料装置包括转轮以及固定连接在转轮侧面的多个拨料杆；所述转轮左右两侧面均设置有带轮III；所述带轮III远离转轮的一端固定连接有连接头；所述连接头旋转连接至固定杆；所述固定杆远离连接头的一端焊接至盖板；所述盖板上还设置有电机；所述电机一端通过传动带连接至带轮III。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述拨料杆在转轮外圆周呈阵列分布设置四根。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述盖板左上方还设置有便于拨料杆做圆周运动的U型槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过基础的筛选光选机械结构来提供模具加工的零件筛选光选设备的硬件基础；硬件结构合理完善，易于实现；硬件结构基础有利于通过进一步增加自动控制来完成模具加工不良零件的自动筛选，同时对不良零件进行踢出，自动化程度高，有利于实现大批量模具加工零件的筛选作业。

附图说明