[实用新型]一种鲜竹沥生产用料混合装置

说明书

本实用新型涉及鲜竹沥生产设备技术领域，提供了一种鲜竹沥生产用料混合装置，包括：粉碎腔和混料腔，所述粉碎腔和混料腔之间设有滤网；所述粉碎腔设有粉碎装置，所述混料腔设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和设于所述搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌叶的两端设有刮板，所述搅拌叶与刮板呈一定夹角设置，所述搅拌叶与搅拌轴呈一定夹角设置。本实用新型的混合装置，结构设计合理，操作简单、安全，药材原料的混合效率高、混合均匀度更好，有利于提高药物的质量。

技术领域

本实用新型涉及鲜竹沥生产设备技术领域，尤其涉及一种鲜竹沥生产用料混合装置。

背景技术

鲜竹沥液是从鲜竹中提取出的水分和营养物质植物油等液体，含有10多种氨基酸，其中酪氨酸占总含量的55-68％，还含有愈创木酚、葡萄糖酸、水杨酸、苯酚、锗、硅等有机化合物成份。鲜竹沥液清热、化痰、止咳，用于痰热咳嗽，对咳嗽和支气管炎具有治疗效果。随着现代科学技术发展，鲜竹沥已广泛应用于医药，食品饮料，保健品等方面。

现有的鲜竹沥生产制造用混料机，在对药物原材料进行混合的过程中，混料均匀度较差，使后期生产出来的药物质量较差，同时，混合效率低下，严重影响鲜竹沥液的生产。

发明内容

本实用新型旨在至少克服上述现有技术的缺点与不足其中之一，提供一种混料均匀、效率高的鲜竹沥生产用料混合装置。本实用新型目的基于以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种鲜竹沥生产用料混合装置，包括：粉碎腔和混料腔，所述粉碎腔和混料腔之间设有滤网；所述粉碎腔设有粉碎装置，所述粉碎装置包括设于粉碎腔内的主动破碎辊和从动破碎辊、以及设于所述粉碎腔上的电机，所述主动破碎辊的一端与电机的动力输出端连接；所述粉碎腔上方设有进料口，所述混料腔下方设有出料口，所述出料口连接出料管，所述出料管上设有出料阀；所述混料腔内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和设于所述搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌叶的两端设有刮板，所述搅拌叶与刮板呈一定夹角设置，所述搅拌叶与搅拌轴呈一定夹角设置；所述混料腔上还设有搅拌电机，所述搅拌轴的一端与搅拌电机的动力输出端连接。

优选地，所述搅拌叶与刮板之间的夹角为30～150°。

优选地，所述搅拌叶与搅拌轴之间的夹角为30～90°。

优选地，所述滤网下方设有振动器。

优选地，所述滤网包括纸质滤网、化纤滤网或PP滤网。

优选地，所述电机为减速电机，或所述主动破碎辊与电机之间通过第一减速器连接。

优选地，所述搅拌电机为减速电机，或所述搅拌轴与搅拌电机之间通过第二减速器连接。

优选地，所述出料管包括出料上段管和出料下段管，所述出料下段管倾斜设置。

优选地，还包括控制装置，所述控制装置用于对电机、出料阀、搅拌电机发出控制信号，所述电机、出料阀、搅拌电机根据控制信号进行相应的操作。

优选地，所述控制装置为单板机、单片机、工控机或PLC控制器。

本实用新型至少可取得以下有益效果其中之一：

本实用新型的混合装置，结构设计合理，操作简单、安全。本实用新型通过设置粉碎腔，对待进行混料的药材原料进行粉碎，使药材原料混合的效果更好；通过在搅拌叶的两端设有刮板，搅拌叶与刮板、搅拌叶与搅拌轴之间均呈一定夹角设置，可将混料腔底部不易被搅拌到的药材原料扬起，使得底部的药材原料能够得到充分混合，同时提高了药材原料的混合效率，最终使得药材原料在混料装置内的混合均匀度更好，有利于提高药物的质量。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的一种鲜竹沥生产用料混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的粉碎装置结构示意图。