[实用新型]小型断路器装配流水线

说明书

本实用新型涉及一种小型断路器装配流水线，包括壳体载具、主输送带、回收输送带、载具回收装置及载具上料装置，主输送带沿传输方向的侧面依次设置壳体上料装置、壳体开启单元、内部组件装配单元、线圈骨架组件装配单元、手柄组件装配单元、小U形件装配单元、跳扣装配单元、大U形件装配单元、灭弧罩装配单元、螺丝组件装配单元、视觉检测单元、壳体封闭单元及出料单元。采用上述方案，本实用新型提供一种提高装配效率的小型断路器装配流水线。

技术领域

本实用新型涉及小型断路器装配领域，具体涉及一种小型断路器装配流水线。

背景技术

小型断路器是一种指能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的机械开关电器。

为了提高小型断路器的装配效率，小型断路器的装配往往由流水线将内部零件逐个装入壳体内，传统流水线存在如下弊端，其一，需要人工开启及封闭壳体，影响装配顺畅性；其二，逐一零件进行装配，装配效率有限；其三，人工对成品进行检测，存在一定误差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高装配效率的小型断路器装配流水线。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括壳体载具、用于传输壳体载具的主输送带、位于主输送带下方且与主输送带输送方向相反的回收输送带、将主输送带末端的壳体载具下降至回收输送带的载具回收装置及将回收输送带末端上升至主输送带的载具上料装置，所述的主输送带沿传输方向的侧面依次设置将壳体放置于壳体载具的壳体上料装置、将壳体开启的壳体开启单元、将双金属总成、锁扣、杠杆及连接件组装后再装配于壳体的内部组件装配单元、将线圈组件装配于壳体的线圈骨架组件装配单元、将手柄组件装配于壳体的手柄组件装配单元、将小U形件装配于壳体的小U形件装配单元、将跳扣装配于壳体的跳扣装配单元、将大U形件装配于壳体的大U形件装配单元、将灭弧罩装配于壳体的灭弧罩装配单元、将螺丝组件装配于壳体的螺丝组件装配单元、进行视觉检测的视觉检测单元、将壳体进行封闭的壳体封闭单元及将合格品和不合格品分别出料的出料单元。

通过采用上述技术方案，多个单元相组合实现小型断路器的逐步装配，同时，在装配之前能够自动开启壳体，装配完成之后能够自动封闭壳体，从而减少装配过程中的停顿，保证装配顺畅性，此外，壳体载具在完成装配步骤、取走成品、到达主输送带末端后，由载具回收装置将其转移至回收输送带，再由回收输送带转移至与主输送带首端对应的位置，由载具上料装置转移至主输送带，完成壳体载具的循环工作，然后，内部组件装配单元合理利用流水线的其他装配时长，将双金属总成、锁扣、杠杆及连接件组装后再进行装配，提高装配效率，最后，配合视觉检测单元，使检测效果更为准确，降低误差，保证成品质量。

本实用新型进一步设置为：所述的内部组件装配单元包括内部组件装配机架，所述的内部组件装配机架设置有内部组件装配转盘及驱动内部组件装配装盘旋转的内部组件装配转盘驱动装置，所述的内部组件装配转盘的边缘沿周向等距设置有多个内部组件装配座，所述的内部组件装配机架围绕内部组件装配转盘沿内部组件装配座传输方向依次设置有将锁扣置于内部组件装配座的锁扣装配装置、将轴插于锁扣的轴装配装置、将杠杆装配于轴的杠杆装配装置、将双金属片总成装配于轴的双金属片总成装配装置、将扭簧装配于双金属片总成的扭簧装配装置、将圆柱弹簧装配于杠杆的圆柱弹簧装配装置、将连接件装配于锁扣的连接件装配装置、检测扭簧和圆柱弹簧的检测装置及将成品取出内部组件装配座的出料装置，所述的出料装置设置有延伸至主输送带的成品输送带。

通过采用上述技术方案，将双金属片总成及与双金属片总成相关的扭簧的自动装配步骤集成于锁扣，从而省去人工将双金属片总成装装配于锁扣，同时合理利用流水线在装配其他部件时所消耗的时间，从而大大提高装配效率。