[实用新型]无变形损伤抽芯塑胶模具结构

说明书

本实用新型公开了无变形损伤抽芯塑胶模具结构，包括下模主体，所述下模主体上设置有用于方便R角胶位生产使用的移位调节机构，且设置有用于避免R角胶位脱模时造成拉伸而变形损坏的辅助转动机构，此无变形损伤抽芯塑胶模具结构，以区别于现有技术，使得工作人员在进行R角胶位制作时，避免了开模时造成产品拉伸而导致变形损伤，通过移位调节机构，实现R角胶位的行位强脱，极大地降低了损伤的可能性，提高了生产质量，通过辅助转动机构，在一定程度上降低企业的生产成本，同时，通过联动减少了工作人员的工作强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为无变形损伤抽芯塑胶模具结构。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模，当塑件上有与开模方向不同的侧孔、侧凹或凸起时，成形后凹凸部分的成形零件将阻碍塑件脱模，除极少数情况下可以强制脱膜外，一般都必须将成形该部分的零件做成可侧向移动的活动型芯，在塑件脱模前先将其抽出，然后再从型腔或型芯上脱出塑件，合模时再将其复位。

然而，我们在实际使用时发现，在模具生产过程中有时候需要在模具中做R角胶位，为了实现这种R角胶位的脱模方便，现有的技术一般采用较为复杂的结构，不能将带R角胶位的行位强脱后再开模，极易造成产品拉伸，进而导致变形损伤，同时，零部件较多，导致结构安装较为繁琐，不仅提高了企业的生产成本，而且增加了工作人员的工作强度，为此，我们提出无变形损伤抽芯塑胶模具结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供无变形损伤抽芯塑胶模具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无变形损伤抽芯塑胶模具结构，包括下模主体，所述下模主体上设置有用于方便R角胶位生产使用的移位调节机构，且设置有用于避免R角胶位脱模时造成拉伸而变形损坏的辅助转动机构，以区别于现有技术，使得工作人员在进行R角胶位制作时，避免了开模时造成产品拉伸而导致变形损伤，通过移位调节机构，实现R角胶位的行位强脱，极大地降低了损伤的可能性，提高了生产质量，通过辅助转动机构，在一定程度上降低企业的生产成本，同时，通过联动减少了工作人员的工作强度，提高生产效率。

优选的，所述移位调节机构包括活动安装在下模主体顶部的上模，所述上模与下模主体之间设置有模仁，所述下模主体上固定有安装座，所述安装座上设置有用于方便移位调节的调节件，通过移位调节机构，则保证工作人员在进行R角胶位制作时，避免了开模时造成产品拉伸而导致变形损伤。

优选的，所述调节件包括固定在安装座上的横向油缸，所述横向油缸端部安装有下模行位，所述下模行位底部固定有滑动块，所述滑动块上安装有多个用于提高滑动效果的滚轮，所述下模主体顶部开设有用于方便滑动块滑动的移位滑槽，通过调节件，则保证辅助转动机构正常使用，同时，实现R角胶位的行位强脱，极大地降低了损伤的可能性，提高了生产质量。

优选的，所述辅助转动机构包括安装在下模主体顶部的短轴，所述短轴外侧安装有弧形转动座，所述下模行位和弧形转动座上均固定有定位座，两个所述定位座之间通过转轴转动安装有偏转杆，所述弧形转动座上设置有用于方便限位调节的限位件，通过辅助转动机构，则保证在一定程度上降低企业的生产成本，同时，通过联动减少了工作人员的工作强度，提高生产效率。

优选的，所述限位件包括安装在弧形转动座上的限位板，所述下模主体上固定有与限位板相配合使用的顶块，所述下模行位靠近偏转杆一侧固定有复位弹簧，通过限位件，则保证R角胶位的生产质量，同时进一步保证辅助转动机构正常工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：