[实用新型]塑胶环快速成型的塑胶模具

说明书

本实用新型公开了塑胶环快速成型的塑胶模具，包括动模、定模、动模与定模上的主流通道、主流通道两侧的若干支流通道、支流通道一端的型腔，所述定模外侧固定连接有若干限位杆，所述动模的外侧固定连接有若干滑套，所述滑套与限位杆滑动套接，所述所述定模外侧固定连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端与动模固定连接，此塑胶环快速成型的塑胶模具通过推动气缸实现了使动模在定模上方上下开合的作用，通过凹槽内部的切割刀片实现了便于自动切割产品外侧的支流杆的作用，通过密封件实现了对凹槽进行密封防止注塑料进入凹槽堵塞切割刀片的作用。

技术领域

本实用新型涉及对塑胶环生产设备技术领域，具体为塑胶环快速成型的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称：模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

现有的塑胶环在注塑过程中往往采用一副模具同时注塑多个型腔的方式以提高生产效率，而此方式在注塑完毕后往往产品之间会连接有分流通道产生的分杆，在后期需要人工或其他设备对其进行分离，十分耗费人力且连接在一起的塑胶环产品也会由于分干的损坏导致产品损坏，为此，我们提出塑胶环快速成型的塑胶模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供塑胶环快速成型的塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑胶环快速成型的塑胶模具，包括动模、定模、动模与定模上的主流通道、主流通道两侧的若干支流通道、支流通道一端的型腔，其特征在于：所述定模外侧固定连接有若干限位杆，所述动模的外侧固定连接有若干滑套，所述滑套与限位杆滑动套接，所述所述定模外侧固定连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端与动模固定连接，所述动模底部且位于主流通道两侧分别设有凹槽，所述凹槽的内部一侧设有第一梯形滑槽，所述第一梯形滑槽内部滑动套接有第一梯形滑块，所述第一梯形滑块的外侧固定连接有用于切割支流杆的切割刀片，通过推动气缸实现了使动模在定模上方上下开合的作用，通过凹槽内部的切割刀片实现了便于自动切割产品外侧的支流杆的作用；

所述凹槽内部设有第二梯形滑槽，所述第二梯形滑槽内部设有密封件，通过密封件实现了对凹槽进行密封防止注塑料进入凹槽堵塞切割刀片的作用；

所述凹槽内部通过轴承转动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端穿过动模外侧，且动模的外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转动轴的一侧固定连接，所述驱动轴外侧设有用于对切割刀片与密封件进行驱动切割产品的驱动件，通过驱动件实现了对刀片进行驱动便于注塑完毕自动切割产品的同时保证注塑完毕后密封件的打开与闭合的作用。

优选的，所述密封件包括滑动套接于第二梯形滑槽内部的第二梯形滑块，所述第二梯形滑块的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部通过销轴转动连接有密封盖，所述密封盖底部设有与支流通道连通的若干注塑槽，通过第二梯形滑块与第二梯形滑槽的滑动套接实现了使密封盖在凹槽内部滑动便于注塑与切割的作用，通过注塑槽实现了便于注塑成型的作用。

优选的，所述驱动件包括固定连接于驱动轴外侧的驱动齿轮，所述驱动齿轮外侧啮合连接有推动齿轮，所述推动齿轮直径小于驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧固定连接有转动轴，所述转动轴通过轴承与动模转动连接，所述第一梯形滑块的外侧固定连接有第一齿轮条，所述第一齿轮条与驱动齿轮啮合连接，所述第二梯形滑块的外侧固定连接有第二齿轮条，所述第二齿轮条的外侧与推动齿轮啮合连接，通过驱动齿轮驱动第一梯形滑块上下滑动实现使切割刀片上下移动对产品进行切割的作用，通过推动齿轮实现了对第二梯形滑块进行驱动使其在第二梯形滑槽内滑动的作用。

优选的，所述第一梯形滑块与第二梯形滑块的顶部分别固定连接有缓冲弹簧，通过缓冲弹簧在第一梯形滑块与第二梯形滑块复位时对第一梯形滑块、第二梯形滑块的顶部与动模进行缓冲实现了增加使用寿命的作用。