[实用新型]一种铝型材加工安全性能高的模具

说明书

一种铝型材加工安全性能高的模具，包括底座和连接架，连接架顶部栓接有冲压泵，冲压泵输出端焊接有冲压头，冲压头远离冲压泵的一侧焊接有压板，底座靠近冲压头的一侧内壁开设有缓冲槽，缓冲槽内壁滑动连接有模具底座，模具底座靠近冲压头的一侧插接有模具，底座靠近模具底座的一侧焊接有立柱，本实用新型的有益效果：通过压板、挤压槽和防护板，在冲压的同时防护板升起，从而防止铝屑的飞溅，并且能够起到警示和防护，从而减少了人工危险性。

技术领域

本实用新型涉及铝型材模具技术领域，具体涉及一种铝型材加工安全性能高的模具。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工和装配等工艺过程，其中铝型材生产模具是机械加工中最为常见的一种，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。

目前在铝型材生产过程中，由于冲压过程中模具周围没有保护装置，因此对人工造成了安全的威胁，从而造成危险的后果，同时在冲压时，由于冲压的力过大，模具内的铝型材在受高强度的冲压容易发生形变，从而造成产品变形，并且多余的冲压力也不利于生产的效率，进而降低了生产的品质和效率，同时在冲压完成后模具表面容易产生铝型材的废屑，而模具表面废屑影响生产，但是人工对模具清扫的效率并不高，同时还存在危险，因此非常的不利于铝型材的冲压生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是目前在铝型材生产过程中，由于冲压过程中模具周围没有保护装置，因此对人工造成了安全的威胁，从而造成危险的后果，同时在冲压时，由于冲压的力过大，模具内的铝型材在受高强度的冲压容易发生形变，从而造成产品变形，并且多余的冲压力也不利于生产的效率，进而降低了生产的品质和效率，同时在冲压完成后模具表面容易产生铝型材的废屑，而模具表面废屑影响生产，但是人工对模具清扫的效率并不高，同时还存在危险，因此非常的不利于铝型材的冲压生产，为此提供一种铝型材加工安全性能高的模具。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种铝型材加工安全性能高的模具，包括底座和连接架，所述连接架顶部栓接有冲压泵，所述冲压泵输出端焊接有冲压头，所述冲压头远离冲压泵的一侧焊接有压板，所述底座靠近冲压头的一侧内壁开设有缓冲槽，所述缓冲槽内壁滑动连接有模具底座，所述模具底座靠近冲压头的一侧插接有模具，所述底座靠近模具底座的一侧焊接有立柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱靠近模具的一侧转动连接有风扇，所述底座靠近模具底座且远离立柱的一侧内壁开设有废屑槽，所述废屑槽顶部开设有废屑槽口，所述废屑槽一侧转动连接有槽门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具底座靠近模具的一侧内壁均开设有挤压槽，所述挤压槽与压板啮合且插拔连接，所述挤压槽内壁焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接有滑板，所述滑板与挤压槽滑动连接，所述滑板远离模具的一侧转动连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有防护板滑齿，所述防护板滑齿远离齿轮的一侧焊接有防护板，所述防护板靠近防护板滑齿的两端焊接有滑齿限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压槽共开设有四个且开设于模具底座靠近模具的四周，所述防护板外侧均设有警示语。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲槽内壁焊接有缓冲杆，所述缓冲杆外壁套接有缓冲弹簧，所述模具底座靠近缓冲杆的一侧开设有缓冲杆滑槽，所述缓冲杆与缓冲杆滑槽插接且滑动连接，所述缓冲杆靠近缓冲杆滑槽的一端焊接有缓冲限位板。

本实用新型具有以下优点：

通过压板、挤压槽和防护板，在冲压的同时防护板升起，从而防止铝屑的飞溅，并且能够起到警示和防护，从而减少了人工危险性；通过缓冲杆和缓冲弹簧在减少冲压的振动同时，也能抵消多余的压力，从而提高了冲压的效率和品质；使用风扇和废屑槽，能在冲压后对模具上的废屑进行清洁和收集，保证了模具表面的清洁，从而减少了废屑对生产的影响，并且将废屑收集，也能回收利用从而增加利用率。