[实用新型]一种制药旋转压片机的压片机构

说明书

本实用新型涉及压片机技术领域，且公开了一种制药旋转压片机的压片机构，包括外壳，其特征在于：所述外壳的下表面固定安装有支撑腿，所述外壳的底端开设有卸料口，所述外壳内壁的上表面固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有上连接盖，所述上连接盖上表面的中部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有连接转轴，该制药旋转压片机的压片机构，通过在液压杆的驱动下，利用两个相互活动连接的上活动连接杆和下活动连接杆的连接段水平移动带动上下冲头同时向中模移动，这样后续的药片压制将是上下两个冲头同时压制，从而极大的提高了药片压住出来的均匀度，进而保证了药片的质量。

技术领域

本实用新型涉及压片机技术领域，具体为一种制药旋转压片机的压片机构。

背景技术

在生物制药领域中，压片机是整个制药环节中不可或缺的设备，压片机可以将药料粉末通过挤压的方式压制成药丸或者药片，其工作过程大致是下冲头从中模孔的底端伸入，堵住中模孔底，然后利用加料器向中模孔中填充药物，再由上冲头从中模孔的上方插入，对其中的药料进行压制成型，然后提升上冲头，下冲头将成品药物顶出中模孔，完成药片的压制，但是现有的压片机还存在一些问题：

现有的压片机在使用过程中由于需要上下冲头交替进行运动来实现对药片的压制和顶出，再通过扫出结构将顶出的药片扫离中模，这样就导致了设备的使用过程复杂化，从而导致设备的工作效率低下，同时传统的旋转压片机在压片的过程中是下冲头不动，上冲头向下压实，这样由于单一的冲头运动进行压实的设计会使得药片在压实过程中不均匀，上下受力不一致，从而会导致最后生产出的药片密度不均匀，后期容易产生裂片等问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制药旋转压片机的压片机构，具备药片质量好、工作效率高的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种制药旋转压片机的压片机构，包括外壳，其特征在于：所述外壳的下表面固定安装有支撑腿，所述外壳的底端开设有卸料口，所述外壳内壁的上表面固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有上连接盖，所述上连接盖上表面的中部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有连接转轴，所述上连接盖内部两侧固定安装有第一支撑短杆，所述上连接盖内部位于第一支撑短杆上活动连接有上模，所述上模的外环下表面均匀固定安装有上冲头，所述上连接盖的下部两端分别活动安装有上活动连接杆，所述外壳内部位于上活动连接杆移动的一端固定安装有横向轨道，所述外壳内部的中部固定安装有环形轨道，所述环形轨道内活动连接有中模，所述外壳内部位于中模的上表面固定安装有加料仓，所述加料仓上固定连接有加料斗，所述中模下表面环形均匀固定安装有弹射卸料器，所述上活动连接杆下方的一端上活动连接有下活动连接杆，所述下活动连接杆的底端活动连接有下连接盖，所述下连接盖的底部是空心的且空心内固定连接有多个连接长杆，多个所述连接长杆的集中方向的一端之间固定连接有空心圆柱，所述下连接盖内部的两侧固定安装有第二支撑短杆，所述下连接盖内部位于第二支撑短杆上活动连接有下模，所述下模的外环上表面均匀固定安装有下冲头。

优选的，所述液压杆的数量为两个且分别位于上连接盖上表面的两侧。

优选的，所述第一支撑短杆与上模连接的端头呈T字形。

优选的，所述上活动连接杆和下活动连接杆长度相等且活动连接于横向轨道内部横向移动。

优选的，所述弹射卸料器是一端为固定短板，中间是伸缩弹簧，弹簧的另一端是推头，且推头位于下冲头的一侧下方时具有斜面的，所述弹射卸料器均是固定端在内环而推头在外环。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该制药旋转压片机的压片机构，通过在液压杆的驱动下，利用两个相互活动连接的上活动连接杆和下活动连接杆的连接段水平移动带动上下冲头同时向中模移动，这样后续的药片压制将是上下两个冲头同时压制，从而极大的提高了药片压住出来的均匀度，进而保证了药片的质量。