[实用新型]一种用于温度传感器的激光焊接机夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种用于温度传感器的激光焊接机夹持装置，包括操作台，所述操作台的下表面左右两侧均固接有支柱，所述操作台的上方设有夹持机构，所述夹持机构包括竖杆、套环、把手、齿牙柱、齿条、滑槽、滑块、竖板、连杆、夹板、发条、套筒和横杆，所述竖杆位于操作台的内部。该用于温度传感器的激光焊接机夹持装置，通过操作台、支柱和夹持机构之间的配合，将齿条和夹板均向内侧移动使夹板与工件进行夹持，期间两个夹板可进行不同运动，同时配合直角结构的夹板，能够使夹持后的工件较为快速位于操作台的上表面中心，可节省操作人校准时长，使得焊枪与工件之间的距离把控较为精准。

技术领域

本实用新型涉及汽车温度传感器加工技术领域，具体为一种用于温度传感器的激光焊接机夹持装置。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化，目前汽车温度传感器生产加工过程中，需要使用到激光焊接机进行壳体的密封对接作业，现阶段使用激光焊接机对汽车温度传感器焊接过程中，基本是使用小型台钳对工件进行夹持保持稳定，虽然可以满足对汽车温度传感器(工件)的焊接作业，但是使用操作过程中依旧存有一定的弊端，例如对工件夹持时工件不易处于操作台的上表面中心，操作人员校准较为费时，焊枪与工件之间的距离把控精准性有待提升。

且夹持完成后工件与夹板之间的契合度较差，工件夹持后的稳定性有待加强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于温度传感器的激光焊接机夹持装置，以解决上述背景技术中提出的对工件夹持时工件不易处于操作台的上表面中心，操作人员校准较为费时，焊枪与工件之间的距离把控精准性有待提升问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于温度传感器的激光焊接机夹持装置，包括操作台，所述操作台的下表面左右两侧均固接有支柱，所述操作台的上方设有夹持机构；

所述夹持机构包括竖杆、套环、把手、齿牙柱、齿条、滑槽、滑块、竖板、连杆、夹板、发条、套筒和横杆；

所述竖杆位于操作台的内部，所述竖杆通过滚珠轴承与操作台转动相连，所述竖杆的外壁底端固定套接有套环，所述套环的外壁右侧固接有把手，所述竖杆的外壁固定套接有齿牙柱，所述齿牙柱的外壁前后两均啮合连接有齿条，所述齿条的一部分贯穿操作台，所述齿条的外壁与操作台的接触面间隙配合，所述齿条的外侧表面横向加工有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与操作台的接触面固定相连，所述齿条的上表面外侧固接有竖板，所述竖板的内侧表面顶端固接有连杆，所述连杆的另一端固接有夹板，所述竖杆的外壁顶端固定套接有发条，所述发条的外壁固定套接有套筒，所述套筒的外壁左右两侧均固接有横杆，所述横杆的另一端与操作台的内壁固定相连。

优选的，所述滑槽与滑块构成滑动限位结构。

优选的，所述连杆为可调式伸缩杆。

优选的，两个所述横杆相对于套筒的中心点左右对称。

优选的，所述夹板的内侧表面设有增稳机构；

所述增稳机构包括凹槽、橡胶块、垫片、凸杆和防滑套；

多个所述凹槽均匀等距开设在夹板的内侧表面，所述凹槽的内部端部固接有橡胶块，所述橡胶块的另一面固接有垫片，所述垫片的另一面固接有凸杆，所述凸杆的外壁外侧端部固定套接有防滑套。

优选的，所述操作台的上表面设有辅助机构；

所述辅助机构包括槽板、第一磁铁片和第二磁铁片；