[实用新型]一种油淬火弹簧钢丝热处理用油回收装置有效
| 申请号: | 202120449193.4 | 申请日: | 2021-03-02 | 
| 公开(公告)号: | CN215995657U | 公开(公告)日: | 2022-03-11 | 
| 发明(设计)人: | 高泽源;周德华;杨志忠 | 申请(专利权)人: | 安徽普力森特钢股份有限公司 | 
| 主分类号: | B01D5/00 | 分类号: | B01D5/00;B01D46/10;C21D1/63;C21D9/52 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 239001 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 淬火 弹簧 钢丝 热处理 回收 装置 | ||
本实用新型涉及弹簧钢丝加工装置技术领域,具体为一种油淬火弹簧钢丝热处理用油回收装置,包括淬火装置,淬火装置的上端靠中心通过螺丝固定连接有油烟进气管,油烟进气管的一端通过螺丝固定连接有油回收装置,油回收装置一侧的上端通过螺丝连接有进水管,油回收装置另一侧的下端通过螺丝连接有出水管,油回收装置的下端通过滑动连接有回收盒,油回收装置的内部设置有冷凝器,本实用新型通过设置一个水冷和风扇共同作用的冷凝装置,将钢丝油淬火产生的油烟吸收进来,通过风扇可以水凝管的共同作用,将吸收进来的油烟进行冷却收集,油从下方收集回收,烟经过出气口的过滤网过滤后再排出,不在污染空气,对人体造成危害。
技术领域
本实用新型涉及弹簧钢丝加工装置技术领域,具体为一种油淬火弹簧钢丝热处理用油回收装置。
背景技术
油淬火弹簧钢丝热处理生产线生产工艺过程如下:放线、加热保温、油淬火、回火、无损探伤、收线。其中,油淬火是将第二步加热保温后红热的钢丝进入油淬火油槽进行油淬火,形成淬火马氏体钢丝,回火是淬火马氏体钢丝进入回火炉进行加热回火,得到回火屈氏体钢丝;
钢丝在油淬火的过程中会产生大量的油烟,过多的油烟飘散到空气中会对环境造成污染,工人大量吸入油烟会对工人的身体造成伤害,而且也会造成淬火油的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油淬火弹簧钢丝热处理用油回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油淬火弹簧钢丝热处理用油回收装置,包括淬火装置,所述淬火装置的上端靠中心通过螺丝固定连接有油烟进气管,所述油烟进气管的一端通过螺丝固定连接有油回收装置,所述油回收装置一侧的上端通过螺丝连接有进水管,所述油回收装置另一侧的下端通过螺丝连接有出水管,所述油回收装置的下端通过滑动连接有回收盒,所述油回收装置的内部设置有冷凝器。
优选的,所述油烟进气管与油回收装置通过螺丝固定连接,所述油烟进气管的一侧贯穿连接有吸风器,所述吸风器通过套接与油烟进气管固定连接。
优选的,所述油回收装置的顶部靠边缘设置有排气管,所述油回收装置的内部设置有冷凝器,所述排气管与冷凝器通过螺纹连接,所述排气管内部的下端设置有过滤网。
优选的,所述承载板的内部靠两侧镜像设置有电阻丝,所述冷凝器的内部设置有冷凝管,所述冷凝管为环形盘绕、U型重叠,所述油烟进气管延伸至靠近冷凝器的底部。
优选的,所述冷凝器的内壁两侧镜像通过螺栓连接有风扇,所述冷凝器的下端通过焊接连接有收集漏斗,所述收集漏斗设置为漏斗型,所述回收盒的正面通过焊接连接有拉手。
优选的,所述冷凝管与出水管通过螺丝固定连接,所述冷凝管靠近出水管的一侧内部设置有温度计,所述出水管靠近冷凝管的一侧通过螺纹连接有止水阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置一个水冷和风扇共同作用的冷凝装置,将钢丝油淬火产生的油烟吸收进来,通过风扇可以水凝管的共同作用,将吸收进来的油烟进行冷却收集,油从下方收集回收,烟经过出气口的过滤网过滤后再排出,不在污染空气,对人体造成危害。
2、通过设置一个温度感应控制器,控制止水阀的开关,当冷凝管里的水温度达到一定程度后,止水阀打开,将里面的热水排出利用,重新进入冷水,一定程度上可以做到余热利用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型油回收装置;
图3为本实用新型冷凝器示意图。
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