[实用新型]耐热耐磨双金属复合薄型衬板有效
| 申请号: | 202120445322.2 | 申请日: | 2021-03-02 |
| 公开(公告)号: | CN214636962U | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
| 发明(设计)人: | 张剑鑫 | 申请(专利权)人: | 靖江市永信特钢有限公司 |
| 主分类号: | B02C17/22 | 分类号: | B02C17/22;F16F15/067;F16F15/123 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 耐热 耐磨 双金属 复合 薄型衬板 | ||
本实用新型公开了耐热耐磨双金属复合薄型衬板,包括复合薄型衬板的碳钢板、复合薄型衬板的钛合金板、复合薄型衬板的卡合结构、复合薄型衬板的缓冲结构、复合薄型衬板的辅助磨料结构以及复合薄型衬板的的加强结构,所述钛合金板通过卡合结构安装于碳钢板的上端表面处,且所述钛合金板与碳钢板之间不接触,所述缓冲结构安装于碳钢板的上端表面处,且所述缓冲结构的顶部与钛合金板的底部固定连接,所述辅助磨料结构安装于钛合金板的上端表面处,所述加强结构安装于钛合金板的下端表面处,所述卡合结构包括第一卡板和第二卡板,所述第一卡板和第二卡板均为矩形。本实用新型耐磨性能较高,且不易断裂损坏,整体的使用寿命较长,实用性较高。
技术领域
本实用新型涉及衬板设备技术领域,具体为耐热耐磨双金属复合薄型衬板。
背景技术
衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗,当以粉碎为主时,要求衬板对研磨体的推举能力较强,同时衬板应具有良好的抗冲击性能,高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性,但不耐磨且易变形,大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板,随着工业的发展,衬板的应用已经是不可或缺。
但是,现有的衬板存在以下缺点:
1、其耐磨性能和耐热性能较差,衬板的表面处易出现磨损的情况,使用寿命较短。
2、在长时间受到冲击后,易出现断裂的情况,从而使得易造成不必要的损失,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供耐热耐磨双金属复合薄型衬板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:耐热耐磨双金属复合薄型衬板,包括复合薄型衬板的碳钢板、复合薄型衬板的钛合金板、复合薄型衬板的卡合结构、复合薄型衬板的缓冲结构、复合薄型衬板的辅助磨料结构以及复合薄型衬板的的加强结构,所述钛合金板通过卡合结构安装于碳钢板的上端表面处,且所述钛合金板与碳钢板之间不接触,所述缓冲结构安装于碳钢板的上端表面处,且所述缓冲结构的顶部与钛合金板的底部固定连接,所述辅助磨料结构安装于钛合金板的上端表面处,所述加强结构安装于钛合金板的下端表面处。
进一步的,所述卡合结构包括第一卡板和第二卡板,所述第一卡板和第二卡板均为矩形,所述第一卡板固定焊接安装于碳钢板的上端表面处,所述第二卡板设置有两个,两个所述第二卡板均固定焊接安装于钛合金板的底部处,两个所述第二卡板的尺寸不同,两个所述第二卡板之间形成卡槽,所述第一卡板的顶部与两个第二卡板之间形成的卡槽卡合连。
进一步的,所述缓冲结构包括多个弹簧,多个所述弹簧均固定安装于碳钢板的上端表面处,且多个所述弹簧均位于第一卡板的内部中,多个所述弹簧的顶部均与钛合金板的底部固定连接。
进一步的,多个所述弹簧的内部均设置有伸缩连接杆。
进一步的,所述辅助磨料结构包括多个凸起的凸块,多个所述凸块等分为多组,且多组所述凸块均固定焊接于钛合金板的上端表面处,多组相邻所述凸块之间的间距相同,所述钛合金板的上端表面和凸块的外部表面处均涂设有耐磨涂层。
进一步的,所述加强结构包括多个加强板,多个所述加强板均采用合金钢材料制成,且多个所述加强板均固定安装于钛合金板的底部处。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置有钛合金板和耐磨涂层,使得在衬板工作时,由于钛合金板自身具有较高的耐磨性能和耐热性能,且可以通过耐磨涂层进一步的提高钛合金板的耐磨性能,从而有效的延长了衬板的使用寿命,避免了其出现较大和较快的磨损而影响到其正常的使用。
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