[实用新型]错刃刀具

说明书

本实用新型提出一种错刃刀具，包括刀具基体、与所述刀具基体连接的燕尾刀部及连接于所述燕尾刀部的铣削刀头，所述铣削刀头包括交替设置的主切削刃和副切削刃，所述主切削刃的刃径大于所述副切削刃的刃径，所述副切削刃与所述燕尾刀部通过圆弧平滑过渡连接；上述的错刃刀具通过将副切削刃与燕尾刀部通过圆弧面过渡连接，避免了两者的重合点为尖点，可使得错刃刀具与产品以圆弧接触加工，降低了刀纹产生的概率；由于主切削刃的刃径大于副切削刃的刃径，主切削刃保证了切削后的产品的外观，且主切削刃和副切削刃均可对产品进行加工，不影响刀具的使用寿命，加工后的产品表面质量较高。

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，特别是一种错刃刀具。

背景技术

在加工电子产品外框的充电槽时，充电槽里面的某个工位尺寸要求较高，成型倒角处不允许有R角。现有技术中采用错刃成型铣刀加工此部位，该铣刀的其中一对齿为是T型铣刀，另一对齿为燕尾型铣刀，但此结构在加工产品时容易错刃相接处由于刀具对齿刃径不一致、刀具跳动以及加工产品过程中的装夹摆动等原因会出现产品侧面刀纹异常现象，无法达到客户质量要求。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种错刃刀具，以解决上述问题。

本实用新型实施例提出了一种错刃刀具，包括刀具基体、与所述刀具基体连接的燕尾刀部及连接于所述燕尾刀部的铣削刀头，所述铣削刀头包括交替设置的主切削刃和副切削刃，所述主切削刃的刃径大于所述副切削刃的刃径，所述副切削刃与所述燕尾刀部通过圆弧平滑过渡连接。

在一些实施例中，所述主切削刃的刃径与所述副切削刃的刃径的差值的范围为0.001mm-0.007mm。

在一些实施例中，所述错刃刀具具有芯部，所述芯部的直径为所述主切削刃的刃径的35％-50％。

在一些实施例中，所述主切削刃和所述副切削刃均具有前刀面，所述前刀面与基面之间的夹角为周刃前角，所述基面经过所述主切削刃的端部或所述副切削刃的端部且垂直于其转动方向的平面，所述周刃前角的范围均为6°-18°。

在一些实施例中，所述主切削刃和所述副切削刃均具有第一后刀面，所述第一后刀面在切削平面上的投影宽度，为第一周刃后宽，所述切削平面经过所述主切削刃的端部或所述副切削刃的端部且垂直于所述基面，所述切削平面还与所述主切削刃或所述副切削刃相切，所述第一周刃后宽为所述主切削刃的刃径的6％-10％。

在一些实施例中，所述主切削刃和所述副切削刃的所述第一后刀面与所述切削平面之间的夹角为第一周刃后角，所述第一周刃后角的范围均为9°-13°。

在一些实施例中，所述主切削刃和所述副切削刃均具有与所述第一后刀面连接的第二后刀面，所述第二后刀面与所述切削平面之间的夹角为第二周刃后角，所述第二周刃后角的范围均为20°-32°。

在一些实施例中，所述圆弧的半径的范围为0.1mm-0.3mm。

在一些实施例中，所述主切削刃和副切削刃均为右旋刃。

在一些实施例中，所述主切削刃和所述副切削刃之间具有容屑槽，所述容屑槽为螺旋形结构，以排去加工过程中的碎屑。

上述的错刃刀具通过将副切削刃与燕尾刀部通过圆弧面过渡连接，避免了两者的重合点为尖点，可使得错刃刀具与产品以圆弧接触加工，降低了刀纹产生的概率；由于主切削刃的刃径大于副切削刃的刃径，主切削刃保证了切削后的产品的外观，且主切削刃和副切削刃均可对产品进行加工，不影响刀具的使用寿命，加工后的产品表面质量较高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的错刃刀具和产品的加工结构示意图。

图2是图1所示的错刃刀具的主切削刃方向的立体示意图。

图3是图1所示的错刃刀具的副切削刃方向的立体示意图。