[实用新型]一种活性石灰生产用余热回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种活性石灰生产用余热回收利用装置，包括箱体，所述箱体顶部的中间位置处设置有进料口，所述箱体一侧的顶部设置有电机仓，所述电机仓内部的底部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的输出端设置有第二锥齿轮，所述箱体内部两侧的顶部设置有破碎辊，所述破碎辊靠近电机仓的一侧延伸进电机仓的内部，所述破碎辊靠近电机仓的一侧设置有第一锥齿轮，所述箱体内部远离电机仓一侧的中间位置处设置有连接块；本实用新型通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动齿轮和破碎辊之间的相互配合，可以对石灰石进行破碎，避免了需要人工进行额外的破碎，加快了工作效率，通过第一锥齿轮带动破碎辊进行破碎，使得破碎的效率大大提升。

技术领域

本实用新型涉及回收利用装置技术领域，具体为一种活性石灰生产用余热回收利用装置。

背景技术

在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％，因此，对一种活性石灰生产用余热回收装置的需求日益增长；

但是现有的回收利用装置使用时存在一定不足：

1、现有的回收利用装置在使用时无法进行破碎，而生产活性石灰的原料是石灰石，在生产前需要对石灰石进行破碎，当进行人工破碎时，不仅耗时既耗力，只有当破碎后才能使石灰进行充分燃烧；

2、现有的回收利用装置在使用时无法对产生的热量进行收集，从而导致大量的热量浪费，余热回收不全面，回收率低，而在对石灰进行燃烧时也有需要进行重新燃烧，造成一定量的资源浪费；

3、现有的回收利用装置在使用时不能对空气中的石灰进行处理，且在燃烧时会产生大量的有害气体，当工作人员在长时间操作后，可能会吸入一些有害气体，对身体造成一些伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性石灰生产用余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性石灰生产用余热回收利用装置，包括箱体，所述箱体顶部的中间位置处设置有进料口，所述箱体一侧的顶部设置有电机仓，所述电机仓内部的底部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的输出端设置有第二锥齿轮，所述箱体内部两侧的顶部设置有破碎辊，所述破碎辊靠近电机仓的一侧延伸进电机仓的内部，所述破碎辊靠近电机仓的一侧设置有第一锥齿轮，所述箱体内部远离电机仓一侧的中间位置处设置有连接块，所述连接块靠近电机仓的一侧套设有阻断板，所述阻断板远离连接块的一侧延伸出箱体的内部，所述箱体内部的底部设置有活性石灰，所述箱体远离电机仓一侧的中间位置处设置有连接块，所述箱体远离电机仓一侧的中间位置处设置有U型管，所述U型管内部的底部设置有支撑杆，所述支撑杆远离箱体一侧的中间位置处设置有第一套筒，所述第一套筒内部远离支撑杆的一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离支撑杆的一侧设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离支撑杆的一侧设置有阻挡板，所述U型管外侧的中间位置处套设有过滤仓，所述过滤仓内部两侧的中间位置处设置有过滤板，所述过滤板远离箱体的一侧延伸出过滤仓的内部，所述过滤板顶部和底部远离箱体的一侧设置有插槽，所述过滤仓内部顶部和底部远离箱体的一侧设置有第二套筒，两组所述第二套筒内部相互靠近的顶部和底部设置有第二弹簧，两组所述第二弹簧相互靠近处设置有第二伸缩杆，两组所述第二套筒远离箱体的一侧设置有滑杆，所述过滤仓远离箱体一侧的顶部和底部滑动设置有推动杆，所述箱体正面一端顶部的中间位置处设置有控制仓，所述控制仓通过导线与驱动齿轮电连接。

优选的，所述推动杆外侧远离滑杆的一侧设置有限位块。

优选的，所述箱体正面一端的底部设置有仓门，且仓门通过合页与箱体连接。

优选的，所述第二伸缩杆靠近滑杆一侧的底部呈倾斜设置，所述插槽与第二伸缩杆相互适配。