[实用新型]料件尺寸分选装置

说明书

本实用新型公开一种料件尺寸分选装置，包含第一分选机构及第二分选机构，第一分选机构包括第一壳体、第一转轴及至少一个第一筛料叶片，第一壳体设有投料口及第一出料口，第一转轴及第一筛料叶片为中空，第一筛料叶片的表面设有多个第一筛孔，第一筛料叶片的一端连通于第一转轴的第一集料空间，第二分选机构背向于第一分选机构，包括第二壳体、第二转轴及至少一个第二筛料叶片，第二壳体具有连通于第一出料口的连接口，第二转轴及第二筛料叶片为中空，第二筛料叶片的表面设有大于第一筛孔的孔径的多个第二筛孔，第二筛料叶片的一端连通于第二转轴的第二集料空间，第一转轴及第二转轴的转动方向相反。

技术领域

本实用新型涉及一种分选装置，尤其涉及一种高准确度且快速的料件尺寸分选装置。

背景技术

如图8所示，要分选尺寸不同的混合料件，现有技术的分选方式为：混合料件投入圆筒状的筛网中，并来回摇动筛网，使尺寸不同的混合料件根据各自的尺寸而被第一筛网W1(具有较大的孔径)、第二筛网W2(孔径较第一筛网W1小)筛选，以此区分出三种不同尺寸的料件。然而，这种筛选方式存在相当多的问题。

首先，只有圆筒状筛网下方约60度范围的面积可以筛出料件，并且筛出量并不会随筛网的摇动速度而同步提升。甚至当筛网转动速度过快，反而会使料件缺乏足够的时间通过筛网导致没有任何筛出。除此之外，筛网为曲面，即使单一筛网的各孔径大小皆相同，各孔径在重力方向上的正投影面积仍不同(角度越大，正投影面积越小)，因此此种筛选方式仍然不精确。最后，此种内外圈的筛网设计更换不易，搜集筛出的料件也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有分选装置的种种问题，提出一种高准确度且快速的料件尺寸分选装置。

为达上述目的及其他目的，本实用新型提出一种料件尺寸分选装置，其包含：第一分选机构，包括：第一壳体，呈中空圆筒状，该第一壳体设有投料口及第一出料口，该第一出料口朝向该第一壳体的后方；第一转轴，设置于该第一壳体的轴心且突出于该第一壳体的前方，该第一转轴为中空而具有第一集料空间；以及至少一个第一筛料叶片，该第一筛料叶片的表面设有多个第一筛孔，该第一筛料叶片为中空，该第一筛料叶片的一端连通于该第一集料空间；以及第二分选机构，背向于该第一分选机构，该第二分选机构包括：第二壳体，呈中空圆筒状，该第二壳体设有连接口，该连接口连通于该第一出料口；第二转轴，设置于该第二壳体的轴心且突出于该第二壳体的前方，该第二转轴为中空而具有第二集料空间；至少一个第二筛料叶片，该第二筛料叶片的表面设有多个第二筛孔，该第二筛孔的孔径大于该第一筛孔的孔径，该第二筛料叶片为中空，该第二筛料叶片的一端连通于该第二转轴的该第二集料空间，其中该第一转轴及该第二转轴的转动方向相反。

可选地，该第一出料口的位置在重力方向上高于该第一转轴。

可选地，该第一筛料叶片被配置为：在所述第一筛料叶片邻近该第一出料口，该第一筛料叶片的设有该第一筛孔的表面倾斜朝向该第一出料口。

可选地，该第一筛料叶片的宽度为朝向该第一转轴而渐缩。

可选地，该第一筛料叶片包括主体部及筛网部，该筛网部设有该多个第一筛孔，该筛网部盖合于该主体部。

可选地，该第一筛料叶片还包括侧挡板，连接于主体部并邻近该第一转轴。

可选地，该第一筛料叶片的横截面为平行四边形。

可选地，该第二壳体还包括第二出料口，该第二出料口朝向该第二壳体的前方。

可选地，该第二筛料叶片被配置为：在所述第二筛料叶片邻近该第二出料口，该第二筛料叶片的设有该第二筛孔的表面倾斜朝向该第二出料口。

可选地，还包括分隔门，可移动地设置于该第一出料口及该连接口之间。

可选地，该第一分选机构还包括第一动力构件，连接于该第一转轴，该第二分选机构还包括第二动力构件，连接于该第二转轴。