[实用新型]一种钢管热浸镀锌水冷工序装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管热浸镀锌水冷工序装置，包括水槽、止挡器、气缸、第一电机和第二电机，所述水槽的内部安装有聚四氟板，所述固定板的一侧表面固定有导轨，所述固定板的一侧表面安装有气缸，所述导向块的外表面安装有滚轮，所述导向块的内部贯穿连接有第一圆齿条和第二圆齿条，所述第二圆齿条的一侧连接有第二齿轮，所述第一圆齿条的下方安装有连接块，且连接块和第二圆齿条的下表面均与托板的上表面相互连接。该钢管热浸镀锌水冷工序装置，水槽的两侧对称设置有导向块，且导向块的内部安装有第一圆齿条和第二圆齿条，通过第一圆齿条和第二圆齿条带动托板对钢管进行托举，可以提高钢管从水槽内部取出时的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工相关技术领域，具体为一种钢管热浸镀锌水冷工序装置。

背景技术

在钢管的加工过程中，为了增加钢管表面的强度和耐腐蚀性，会对钢管进行热浸镀锌处理，热浸镀锌时先对钢管进行酸洗，然后将钢管浸入熔融的锌液中从而钢管表面获得金属覆盖层，热浸镀锌完成后，需要对钢管进行冷却处理，但是现有的冷却装置还存在一定缺陷。

现有的冷却装置一般采用将钢管放置在水槽中冷却的方式，但是在冷却的过程中，水槽易对钢管表面造成硌伤，进而降低了钢管的加工质量，且在钢管水冷的过程中，水槽内部易出现钢管堆积的现象，不仅影响了钢管的冷却效率，也不便于进行钢管取出的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管热浸镀锌水冷工序装置，以解决上述背景技术中提出水槽易对钢管表面造成硌伤，降低了钢管的加工质量，水槽内部易出现钢管堆积的现象，影响了钢管的冷却效率，不便于取出钢管的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管热浸镀锌水冷工序装置，包括水槽、止挡器、气缸、第一电机和第二电机，所述水槽的内部安装有聚四氟板，且水槽的前后两侧分别安装有送料架和接料架，并且水槽的左右两侧均安装有固定板，所述固定板的一侧表面固定有导轨，且导轨的上表面安装有止挡器，所述固定板的一侧表面安装有气缸，且气缸位于导轨的上方，并且气缸的输出端安装有导向块，所述导向块的外表面安装有滚轮，且滚轮的末端嵌入式安装在导轨的内部，所述导向块的内部贯穿连接有第一圆齿条和第二圆齿条，且第一圆齿条的一侧连接有第一齿轮，并且第一齿轮的一侧连接有第一电机，所述第二圆齿条的一侧连接有第二齿轮，且第二齿轮的一侧连接有第二电机，并且第二电机、第二齿轮、第一电机和第一齿轮均位于导向块的内部，所述第一圆齿条的下方安装有连接块，且连接块和第二圆齿条的下表面均与托板的上表面相互连接，并且连接块的末端嵌入式安装在连接块的内部。

优选的，所述送料架和接料架关于水槽的中心点对称设置，且送料架和接料架均设置为倾斜状结构，并且送料架和接料架的倾斜方向相同。

优选的，所述固定板的表面对称设置有2个导轨，且导轨的中心线与水槽的中心线呈相互平行设置。

优选的，所述导向块关于水槽的中心对称设置有2个，且导向块表面的滚轮与导轨构成滑动结构。

优选的，所述第一圆齿条和第二圆齿条均与导向块构成滑动结构，且第一圆齿条和第二圆齿条分别与第一齿轮和第二齿轮为啮合连接，并且第一齿轮和第二齿轮均与导向块构成转动结构。

优选的，所述托板设置为倾斜状结构，且托板与第二圆齿条构成转动结构，并且托板与连接块构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管热浸镀锌水冷工序装置：

1.水槽的两侧对称设置有导向块，且导向块的内部安装有第一圆齿条和第二圆齿条，通过第一圆齿条和第二圆齿条带动托板对钢管进行托举，可以提高钢管从水槽内部取出时的便捷性；

2.水槽的内部设置有聚四氟板，通过聚四氟板可以对进入水槽内部的钢管起到较好的保护作用，避免水槽对钢管表面造成硌伤，通过采用托板与钢管之间线接触的方式，有助于进一步提高钢管的加工质量；