[实用新型]一种切顶钻孔水砂流回收装置

说明书

一种切顶钻孔水砂流回收装置，包括接水漏斗、伸缩支杆组件、轮轴和滑轮，接水漏斗顶部敞口，接水漏斗下端口连接有回流管，伸缩支杆组件上端与接水漏斗前后两侧外部固定连接，滑轮转动设在轮轴上位于接水漏斗右侧，轮轴沿前后方向水平设置，轮轴两端均通过一根连接杆与接水漏斗前后两侧固定连接，滑轮与漏斗右侧之间具有用于穿过切顶高压水钻杆的通道。本实用新型避免了污水滞留在巷道，维持良好的施工环境，工人站于巷道地面直接对接水漏斗进行安装、调整和拆卸，相对于现有回收装置更加的便捷和安全。

技术领域

本实用新型属于煤矿顶板预裂技术领域，具体涉及一种切顶钻孔水砂流回收装置。

背景技术

顶板预裂是煤矿井下减缓巷道或采场矿山压力、防治冲击地压等常用的技术之一，而通过水射流技术对煤层顶板进行定向切缝并致裂是一种新型的切顶卸压技术，但水射流切顶会产生大量水砂流，若直接排放会造成巷道积水，导致施工环境恶劣，同时废水中还有一定量的磨料残留，不加以回收利用，会造成磨料的浪费，降低经济效益。

当前煤矿井下正在使用的回收方法是将普通金属漏斗直接用铁丝悬挂于钻孔口附近的顶板上，其中存在如下问题：一是当钻孔旁顶板上没有合适的悬挂位置时，当前使用的漏斗无法有效对废水进行回收；二是当前使用的漏斗的固定位置一般在顶板上，高度较高，只有借助巷道布置的管路才能进行安装和拆卸，浪费时间和人力，降低施工效率，并具有一定的危险性；三是漏斗固定后调整较为困难，若固定位置不合适，就无法有效进行回收，只能进行拆卸和再次安装，降低施工效率，同时增加不安全因素。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、拆装方便、稳定性强、安全可靠、并可根据钻孔位置进行调整的切顶钻孔水砂流回收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种切顶钻孔水砂流回收装置，包括接水漏斗、伸缩支杆组件、轮轴和滑轮，接水漏斗顶部敞口，接水漏斗下端口连接有回流管，伸缩支杆组件上端与接水漏斗前后两侧外部固定连接，滑轮转动设在轮轴上位于接水漏斗右侧，轮轴沿前后方向水平设置，轮轴两端均通过一根连接杆与接水漏斗前后两侧固定连接，滑轮与漏斗右侧之间具有用于穿过切顶高压水钻杆的通道。

伸缩支杆组件包括前后对称布置的两根伸缩支杆，每根伸缩支杆均包括第一支杆和第二支杆，第一支杆采用钢管制成，第一支杆上端与接水漏斗固定连接，第二支杆上端部由第一支杆下端口插入到在第一支杆内，第一支杆下部沿长度方向均匀间隔设有若干个第一插孔，第二支杆上部沿长度方向均匀间隔设有若干个第二插孔，相邻两个第一插孔的间距等于相邻两个第二插孔的间距，对应通透的至少一组第一插孔和第二插孔之间通过插销插接，第二支杆下端设有连接板，连接板上设有连接孔，连接板通过穿过连接孔的螺栓组件与用于驱动切顶高压水钻杆上下移动的推杆机连接。

接水漏斗为上粗下细的筒体结构，接水漏斗设有与回流管连接的管接头，接水漏斗在邻近滑轮一侧为平行于伸缩支杆的平面结构。

滑轮的圆周面设有环形导槽。

采用上述技术方案，本实用新型的具体工作过程为：在进行施工时，先将第二支杆下端的连接板通过螺栓组件固定安装到推杆机上，然后将回流管连接到接水漏斗下端的管接头上。推杆机上的钻杆从滑轮与接水漏斗之间的通道穿过，且钻杆与滑轮的环形导槽接触。钻杆上端设置高压水射流切割喷头，操控推杆机使钻杆朝向顶板的钻孔，使钻杆中心线与钻孔中心线重合，此时若接水漏斗上端口距离钻孔的孔口较大，可以调节第二支杆插入第一支杆内部的长度，用插销插入不同的第一插孔和第二插孔，使接水漏斗上端口基本接触顶板，这样可确保沿钻孔的孔口流下的水砂流全部落到进水漏斗内，再由回流管流入到水砂混合桶内，在水砂混合桶内过滤和搅拌后可重复使用，节省了成本，同时避免了大量的切割用水涌入到巷道或采场空间，影响井下作业条件。推杆机驱动钻杆向上移动到钻孔内的过程中，由于钻杆与滑轮的滑动连接，避免钻杆直线移动过程中与滑轮产生较大的摩擦力，由于钻孔通常是倾斜向上，因此钻杆也起到通过滑轮吊挂稳定接水漏斗的作用。