[实用新型]一种酱料搅拌出料桶

说明书

本实用新型提供了一种酱料搅拌出料桶，尤其涉及酱料生产设备领域，在桶体的下侧设置了若干轴线竖直的出料管，出料管上安装出料阀，桶内的酱料在重力作用下从出料管流出；为了进一步保证桶体内酱料的配比均匀，增加了辅助搅拌部，辅助搅拌部由从动锥型齿、竖轴以及螺旋叶构成，竖轴旋转设置在桶体内，竖轴的上端固定连接于从动锥型齿，下端固设螺旋叶，在旋转轴上设置若干主动锥型齿，主动锥型齿与从动锥型齿啮合，旋转轴上的搅拌桨位于相邻的辅助搅拌部之间，旋转轴驱动搅拌桨旋转，并通过锥型齿轮的啮合方式，将旋转传递至竖轴，竖轴上的螺旋叶在出料管的内部搅动，有效防止出料管内酱料的堵塞以及酱料配比不合格。

技术领域

本实用新型涉及酱料生产设备领域，尤其涉及一种酱料搅拌出料桶。

背景技术

如今人们的生活质量逐渐提升，在当地无法制作或购买的酱料食品通过真空瓶装，制作并运往各地，让人们品味到全世界的美食；辣椒酱、豆瓣酱、番茄酱、芝麻酱等较为粘稠类的酱料通过机械化设备，可快速卫生地进行大批量的生产；以满足人们的需求。

酱料的灌装需要使用到搅拌出料桶，搅拌出料桶内设置搅拌装置，对倒入出料桶的酱料得到充分的搅拌，再通过出料桶的出料口输出并进行灌装；出料桶可安装至生产线上，一般布置在灌装工序的位置，便于将酱料搅拌均匀并灌装入瓶；现有的搅拌出料桶，出料桶底部设置若干个出料管；在搅拌桨灌装的开始，由于出料管内的空间存留一部分空隙，倒入的酱料在未经过搅拌的状态下流进出料管，这会导致开始输出的灌装酱料配比不合格，并且由于出料管在长时间灌装过程中，酱料容易堵塞出料管，会对生产进度造成很多困扰。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种酱料搅拌出料桶，以解决现有技术中，酱料搅拌出料桶的出料堵塞以及出料配比不合格的技术问题。

根据本实用新型的实施例，一种酱料搅拌出料桶，包括轴线水平的桶体，所述桶体的下侧设置有若干轴线竖直的出料管，所述出料管上安装有出料阀，所述桶体内旋转设置有旋转轴，还包括若干辅助搅拌部，所述辅助搅拌部包括从动锥型齿、竖轴以及螺旋叶，所述竖轴旋转设置于所述桶体内，所述竖轴的上端与所述从动锥型齿固定连接，所述螺旋叶固设于所述竖轴的下端，所述螺旋叶位于所述出料管内；所述旋转轴上固设有若干主动锥型齿，若干所述从动锥型齿分别与若干所述主动锥型齿啮合；所述旋转轴上固设有若干段的搅拌桨，每段所述搅拌桨位于相邻的辅助搅拌部之间。

对比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

此酱料搅拌出料桶，酱料的主要承载体为水平横置的桶体，在桶体的下侧设置了若干轴线竖直的出料管，并在出料管上安装出料阀，桶内的酱料在重力作用下从桶体的底部流出出料管，以用于灌装；为了进一步保证桶体内酱料的配比均匀，增加了若干辅助搅拌部，辅助搅拌部由从动锥型齿、竖轴以及螺旋叶构成，竖轴旋转设置在桶体内，竖轴的上端固定连接于从动锥型齿，下端固设螺旋叶，在桶内用于主要搅拌作用的旋转轴上设置若干主动锥型齿，主动锥型齿与从动锥型齿啮合，旋转轴上的搅拌桨分为若干段，并位于相邻的辅助搅拌部之间，旋转轴在驱动搅拌桨旋转进行主要搅拌过程中，通过锥型齿轮的啮合方式，将旋转传递至竖轴，竖轴上的螺旋叶在出料管的内部旋转并搅动，有效地防止出料管内酱料的堵塞，也防止出料管内的酱料沉积导致的酱料配比不合格，提升了酱料输出的质量，也保证生产进度的顺利进行。

进一步地，所述旋转轴上开设有若干环槽，所述主动锥型齿固设于所述环槽的一侧，所述环槽的另一侧固设有锥形斜面，所述从动锥型齿夹设于所述主动锥型齿与所述锥形斜面之间。

进一步地，还包括若干辅助支架，所述辅助支架上固设有两个轴瓦，所述竖轴旋转设置于所述辅助支架的两个所述轴瓦上。

进一步地，所述辅助支架由不锈钢圆管构成。

进一步地，所述出料管的数量为五个，五个所述出料管均匀排列在所述桶体的下侧。

进一步地，所述螺旋叶在所述旋转轴的驱动下旋转并向下推动酱料。