[实用新型]压扁平口纸盒成型机的成型输送机构

说明书

本实用新型公开了压扁平口纸盒成型机的成型输送机构，包括上模（1）和下模（2），所述上模（1）与升降驱动组件连接，其特征在于：所述上模（1）的后端的外缘位置处具有向下延伸开设的凹槽（9），在所述上模（1）的后侧具有移动板（11），所述移动板（11）与第一水平驱动组件连接，所述移动板（11）的一端具有向下延伸设置的第一夹板（10），在所述第一夹板（10）的后方配合地设置有第二夹板（12），所述第二夹板（12）与第二水平驱动组件连接。本实用新型结构简单，设计合理，能够实现压扁平口纸盒的侧边夹紧输送。

技术领域

本实用新型涉及纸盒成型设备，具体涉及一种压扁平口纸盒成型机的成型输送机构。

背景技术

纸盒成型机是一种专门用于纸盒成型加工的专用设备，传统的纸盒成型机，在纸盒成型后，纸盒的侧边具有向上的延伸部，在纸盒成型并被上模带动上升后，纸盒侧边的延伸部能够顺势向上插入到夹持组件内，并被夹持组件带动至收料工位进行收集，但是根据用户的需求，会需要生产带压扁平口的纸盒，这种纸盒在其侧边位置具有水平向外的延伸部，当采用上述的夹持组件时，就会导致纸盒侧边水平向外的延伸部收到挤压变形。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够实现压扁平口纸盒的侧边夹紧输送的压扁平口纸盒成型机的成型输送机构。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

压扁平口纸盒成型机的成型输送机构，包括上模和下模，所述上模与升降驱动组件连接，其特征在于：所述上模的后端的外缘位置处具有向下延伸开设的凹槽，在所述上模的后侧具有移动板，所述移动板与第一水平驱动组件连接，所述移动板的一端具有向下延伸设置的第一夹板，在所述第一夹板的后方配合地设置有第二夹板，所述第二夹板与第二水平驱动组件连接。

所述上模的左右两侧设置有第一压条，在所述上模的前后两侧设置有第二压条，在所述上模后侧的第二压条上设置有与上模的凹槽连通的让位槽。

所述第一水平驱动组件包括第一电机，所述第一电机与同步轮连接，所述同步轮与同步带啮合，所述同步带与移动块连接，所述移动板连接在所述移动块上，所述第二水平驱动组件包括第一气缸，所述第一气缸设置在移动块上，所述第一气缸的活塞杆与所述第二夹板连接。

还包括固定设置的滑轨，所述移动块滑动设置在所述滑轨上。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：结构简单、设计合理，能够实现压扁平口纸盒的侧边夹紧输送。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1中A指向处的局部放大图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的压扁平口纸盒成型机的成型输送机构，包括上模1和下模2，上模1与升降驱动组件连接，其中升降驱动组件可以是气缸、油缸、压杆等结构，上模1的后端的外缘位置处具有向下延伸开设的凹槽9，在上模1的后侧具有移动板11，移动板11与第一水平驱动组件连接，移动板11的一端具有向下延伸设置的第一夹板10，在第一夹板10的后方配合地设置有第二夹板12，第二夹板12与第二水平驱动组件连接。上模1的左右两侧设置有第一压条14，在上模1的前后两侧设置有第二压条15，使得上模1能够方便地与下模2进行配合，实现扁平口纸盒的挤压成型。在上模1后侧的第二压条15上设置有与上模1的凹槽9连通的让位槽16，确保第一夹板10能够顺利地穿过第二压条15并插入刀上模1的凹槽9内。具体的，第一水平驱动组件包括第一电机6，第一电机6与同步轮7连接，同步轮7与同步带5啮合，同步带5与移动块3连接，移动板11连接在移动块3上，第二水平驱动组件包括第一气缸4，第一气缸4设置在移动块3上，第一气缸4的活塞杆13与第二夹板12连接。还包括固定设置的滑轨8，移动块3滑动设置在滑轨8上，对移动块3的移动进行导向。