[实用新型]一种轮毂防锈喷涂装置

说明书

本发明公开一种轮毂防锈喷涂装置，涉及轮毂防锈喷涂领域，解决现有技术中轮毂防锈液喷涂不均匀，特别是使用中磨损重新喷涂防锈液，工作效率低的问题，技术方案：喷涂架，所述喷涂架上部两侧壁内分别设置有第一转机、折转机，所述折转机水平垂直设置有角转机，所述第一转机、折转机之间上部还设置有第一喷涂机，所述折转机正下部间隔设置有第二转机，所述第二转机侧部设置有第二喷涂机，所述第二转机底部设置有第三喷涂机，主要用于喷涂轮毂防锈液，喷涂效率高，喷涂更均匀。

技术领域

本发明涉及轮毂防锈喷涂领域，特别涉及一种轮毂防锈喷涂装置。

背景技术

现有的轮毂制造出需要喷涂防锈液或者轮毂实际使用中磨损需要重新喷涂防锈液，存在的缺陷是：一、轮毂外部面内部面及外圈区都需要喷涂，人工喷涂费时费力且喷涂均匀，在轮毂数量较多时，工作效率低；二、人工手动喷涂，工作环境恶劣，空气中弥漫的防锈液容易对工作人员身体健康有影响，轮毂质量较重容易造成工伤，现有的轮毂大小型号不同，工作中不便于直接喷涂。

发明内容

本发明目的是提供一种轮毂防锈喷涂装置，解决现有技术中轮毂防锈液喷涂不均匀，特别是使用中磨损重新喷涂防锈液，工作效率低的问题，技术效果：喷涂效率高，喷涂更均匀。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种轮毂防锈喷涂装置，包括：喷涂架，所述喷涂架上部两侧壁内分别设置有第一转机、折转机，所述折转机水平垂直设置有角转机，所述第一转机、折转机之间上部还设置有第一喷涂机，所述折转机正下部间隔设置有第二转机，所述第二转机侧部设置有第二喷涂机，所述第二转机底部设置有第三喷涂机。

进一步，所述喷涂架顶部是“凸”形状，所述第一喷涂机设置在喷涂架设有的凸底部槽内。

进一步，所述第二转机侧部还设置有挡壳，所述挡壳与喷涂架外壁连接，所述挡壳与喷涂架连接成“凹”形状。

进一步，所述第二转机底部还设置有三角体板，所述第三喷涂机、第二转机穿过三角体板。

进一步，所述喷涂架底部还设置有直角三角槽，所述直角三角槽与第二转机相接。

进一步，所述第一转机端部设置有插接盘，所述插接盘面部边缘设置有插孔，所述插孔数量超过一个。

进一步，所述第二转机与第一转机结构相同。

进一步，所述折转机包括：冲压缸，所述冲压缸顶部设置有插盘，所述插盘面部设置有数量超过一个的插杆。

进一步，所述插盘的插杆与插接盘的插孔对应。

进一步，所述直角三角槽外部设置有挡板，所述喷涂架内还设置有轮毂放置区。

有益效果：本发明与现有技术区别在于：

一、本发明通过将轮毂放置在折转机端部的插接盘上通过折转机伸缩与第一转机端部的插接盘固定连接，进一步通过第一转机带动折转机转动，进一步通过第一喷涂机进行对轮毂的外侧壁进行喷涂，效果是：转动喷涂，使防冻液喷涂均匀，简单方便快捷。

二、本发明通过角转机带动折转机进行角度转动，当轮毂外轮圈防锈液喷涂好后，通过将折转机转动90度与第二转机对应连接，通过第二转机带动轮毂转动转动，并分别通过第三喷涂机、第二喷涂机分别喷涂轮毂的内表面和外壁面进行喷涂，无死角进行防锈液喷涂，简单方便快捷，喷涂高效，工作效率高。

附图说明

图1：为本发明的结构示意图；

图2：为本发明的内部结构示意图；

图3：为本发明侧部详细结构示意图；

图4：为本发明侧内部详细结构示意图；