[实用新型]一种玻璃陶瓷浇注模具的基体

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种玻璃陶瓷浇注模具的基体。具体技术方案为：一种玻璃陶瓷浇注模具的基体，包括底板，所述底板上对称设置有呈“匚”字形的第一固定座和第二固定座，两个所述固定座合围成的区域内设置有模芯，两个所述固定座相对应的两端分别设置有对两个固定座进行锁紧和放松的锁紧件。本实用新型解决了现有技术中的固定座由于玻璃陶瓷的浇注而产生移动导致产品质量差的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种玻璃陶瓷浇注模具的基体。

背景技术

玻璃陶瓷的浇注成型和传统的金属浇铸类似，都是将原材料加热熔化至液态，再将液态的原材料倒入所需形状的模具中，等待液态的原材料冷却至固态或半固态时，将之从模具中脱离出来，就得到所需的特定形状的产品。

为了得到特定形状的玻璃陶瓷以及方便浇注成型后的产品脱模，目前比较传统的玻璃陶瓷浇注模具一般都是分体式的，如图1所示，包括底板1a、对称设置在底板1a上的固定座1b、设置在两个固定座1b所围成区域内的模芯1c和设置在模芯1c上方的模盖1d。这些零部件都是活动的，相互之间没有通过任何方式进行紧固，都是依靠公差配合组装到一起。而由于固定座之间没有进行紧固，用热熔的玻璃陶瓷进行浇注时，由于液体的流动力和热胀冷缩的特性，会导致原本组装好的各零部件之间产生微小移动，最终导致产品成型质量差，良品率低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃陶瓷浇注模具的基体，解决了现有技术中的固定座由于玻璃陶瓷的浇注而产生移动导致产品质量差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型公开了一种玻璃陶瓷浇注模具的基体，包括底板，所述底板上对称设置有呈“匚”字形的第一固定座和第二固定座，两个所述固定座合围成的区域内设置有模芯，两个所述固定座相对应的两端分别设置有对两个固定座进行锁紧和放松的锁紧件。

优选的，所述锁紧件包括连接轴，所述连接轴的一端开设有第二盲孔，所述连接轴的一端固定在第一固定座的一端，设置有第二盲孔的另一端伸进第二固定座内，所述第二盲孔内固定设置有连杆，所述连杆的另一端伸出所述第二固定座外、并转动连接有拉紧拨杆。

优选的，所述第一固定座与第二固定座相对应的两端分别开设有第一盲孔，所述第二固定座的两端分别设置有与第一盲孔相对应的通孔，所述连接轴的一端可拆卸固定在第一盲孔内，另一端伸进通孔，所述连杆通过通孔伸出所述第二固定座外。

优选的，所述拉紧拨杆包括手柄和固定在手柄一端的凸轮，所述凸轮与连杆通过转轴转动连接；当两个所述固定座锁紧时，所述凸轮的侧壁与第二固定座的侧壁抵紧。

优选的，所述通孔为阶梯孔，所述连接轴伸进所述通孔的大径段，所述通孔内、位于连接轴的一端设置有弹簧，所述弹簧的另一端抵在通孔的台阶面上，所述连杆穿过弹簧伸出第二固定座外。

优选的，所述连接轴的长度大于等于通孔大径段和第一盲孔长度的总和。

优选的，所述模芯的上方设置有模盖，所述模盖上设置有若干个浇注孔，所述浇注孔与模芯上的型腔相通。

本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型在两个固定座之间设置连接轴，连接轴的一端与第一固定座通过螺纹连接，另一端设置有第二盲孔并伸进第二固定座的通孔内与通孔间隙配合，同时，在第二盲孔内通过螺纹连接有连杆，连杆伸出第二固定座外，并通过转轴转动连接有拉紧拨杆，拉紧拨杆由手柄和凸轮组成，通过拉动夹紧拨杆实现两个固定座的锁紧或放松。而为了使两个固定座能够自动弹开，在连杆上、位于连接轴与通孔的台阶面之间套设有弹簧，当拉紧拨杆将两个固定座松开后，弹簧被压缩后的反作用力将两个固定座弹开，从而实现快速脱模，同时，也避免了玻璃陶瓷在冷却的过程中由于热胀冷缩而使两个固定座移位，最终导致产品质量差，良品率低的问题。

附图说明