[实用新型]一种涂料生产用自动调色装置

说明书

本实用新型公开了一种涂料生产用自动调色装置，涉及涂料生产用自动调色装置技术领域，包括涂料箱，所述涂料箱的顶端安装有电机，所述涂料箱的上方安装有一组涂料泵，所述涂料箱的两侧安装有一组水泵。本实用新型通过电机、转轴、传导杆、梯形块、圆板、四号凸块和长杆，当启动电机工作使转轴进行快速转动，转轴转动带动传导杆旋转一周时，梯形块一侧的四号凸块与长杆进行一次碰撞，在二号弹簧的弹力缓冲下，长杆带动圆板进行上下震动，当转轴带动传导杆进行快速旋转时，四号凸块与长杆进行不断碰撞，从而使长杆带动圆板进行上下往复震动，达到了避免涂料桶内部涂料静置时间较长产生沉淀的效果。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产用自动调色装置技术领域，具体为一种涂料生产用自动调色装置。

背景技术

涂料在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

目前现有的涂料生产用自动调色装置还存在一定的不足之处，首先，传统的涂料生产用自动调色装置不能对于装置内部进行及时的清洁，使上次的涂料与下次使用的涂料混合产生色差，从而影响装置的调色效果，另外，传统的涂料生产用自动调色装置使用的涂料桶静置较长时间之后会产生沉淀的现象，使涂料桶上方与下方的涂料密度不一，不便与涂料泵抽取涂料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决涂料调色装置不便被及时清洁、涂料桶静置较长时间会产生沉淀的问题，提供一种涂料生产用自动调色装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用自动调色装置，包括涂料箱，所述涂料箱的顶端安装有电机，所述涂料箱的上方安装有一组涂料泵，所述涂料箱的两侧安装有一组水泵，一组所述水泵的输出端设置有延伸至涂料箱内壁的一组喷水口，所述涂料箱的底端设置有出料框，所述涂料箱与出料框之间设置有抽板，所述涂料箱的顶端设置有一组涂料桶，一组所述涂料桶的内部设置有贯穿至涂料箱内部的一组长杆，一组所述长杆的外壁套接有多组圆板，所述长杆的底端设置有二号弹簧，所述涂料泵的输入端与涂料桶之间设置有软管，所述电机的底端设置有延伸至涂料箱内部的转轴，所述转轴的外壁设置有多组搅拌棒，多组所述搅拌棒的上方位于转轴的外壁设置有连接块，所述连接块的内部设置有多组一号弹簧，所述连接块的内部设置有与多组一号弹簧连接的传导杆，所述传导杆的底端设置有三号凸块，所述涂料箱的外壁设置有贯穿至涂料箱内部的旋转螺栓，所述旋转螺栓的底端设置有一号凸块，所述涂料箱的内壁设置有一组刮片，所述传导杆的一侧设置有二号凸块，所述传导杆的一侧位于二号凸块和连接块之间设置有梯形块，所述梯形块的一侧设置有四号凸块。

优选地，所述出料框的底端设置有出料口，且出料口的下方设置有收集框。

优选地，所述涂料泵的输出端设置有贯穿至涂料箱内部的管道，且涂料泵的底端设置有位于涂料箱顶端的底座。

优选地，多组所述搅拌棒与转轴的接触位置处设置有固定轴，且固定轴套接位于转轴的外壁。

优选地，一组所述刮片的顶端设置有与一组三号凸块相匹配的凹槽。

优选地，一组所述旋转螺栓与涂料箱的接触位置处设置有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过水泵、喷水口、旋转螺栓、一号凸块、二号凸块、三号凸块、刮片和传导杆，启动水泵工作，水流通过喷水口喷射进入涂料箱内部，转动旋转螺栓使一号凸块逐渐靠近二号凸块，当一号凸块与二号凸块相互碰撞挤压时，二号凸块推动传导杆将三号凸块嵌合进入刮片内部，启动电机进行工作，电机输出端通过转轴转动带动传导杆进行旋转，传导杆旋转再带动刮片贴合涂料箱内壁进行刮除清洁处理，再配合喷水口喷射水流进行冲洗，清洁完成之后，更换收集框并且抽取抽板，使残余涂料和污水进入收集框内部，达到了方便快速清洁涂料箱内部残余涂料的效果；