[实用新型]一种自动化钣金折弯设备

说明书

本实用新型涉及钣金自动化加工技术领域，具体为一种自动化钣金折弯设备，包括机台、机顶以及电控箱，电控箱设置在机台右侧，机顶设置在机台上方，机台与机顶之间的四角均固定有立柱。该种自动化钣金折弯设备，通过电机一驱动丝杆一转动，可以使丝杆一在螺纹槽一内部通过螺纹带动推杆一上下移动，随着推杆一与上下两个行程开关一反复接触，而使上模反复自动上下移动进行钣金的折弯工作，当折弯完钣金后，通过电机二，可使推板反复前后滑动，这样通过推板可以推动折弯的钣金，将折弯的钣金推出下模上方，从而取出折弯的钣金较为方便，以解决如今的自动化钣金折弯设备，折弯钣金后，取出折弯的钣金较为不便，导致使用不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及钣金自动化加工技术领域，具体为一种自动化钣金折弯设备。

背景技术

钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，折弯—金属薄板在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，薄板是自由弯曲的，随着上模或下模对薄板的施压，薄板与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与薄板三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。如今的自动化钣金折弯设备，折弯钣金后，取出折弯的钣金较为不便，导致使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化钣金折弯设备，以解决如今的自动化钣金折弯设备，折弯钣金后，取出折弯的钣金较为不便，导致使用不便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化钣金折弯设备，包括机台、机顶以及电控箱，所述电控箱设置在机台右侧，所述机顶设置在机台上方，所述机台与机顶之间的四角均固定有立柱，所述机台上端中间安装有下模，所述机顶上端安装有电机一，所述机顶下端中间固定有套壳一，所述套壳一内部滑动连接有推杆一，所述电机一的驱动端转动连接有丝杆一，所述丝杆一下端贯穿机顶，所述丝杆一下端贯穿至套壳一内部，所述套壳一内部上下两端左侧对称安装有两个行程开关一，所述推杆一上部呈矩形结构，所述推杆一上部与行程开关一接触，所述推杆一下端固定有压板，所述压板下端固定有上模；

所述机台上端且位于下模后侧固定有套壳二，所述套壳二内部滑动连接有推杆二，所述推杆二前端延伸入下模内侧并固定有推板，所述推板与下模滑动连接，所述套壳二后端安装有电机二，所述电机二的驱动端转动连接有丝杆二，所述丝杆二前端贯穿至套壳二内部，所述推杆二后部呈矩形结构，所述套壳二内部前后两端的上侧对称安装有两个行程开关二，所述推杆二后部与行程开关二相接触。

具体的，所述推杆一上端开有螺纹槽一，所述丝杆一下端延伸入螺纹槽一内部与螺纹槽一螺纹连接。

具体的，所述行程开关一和电机一均与电控箱电性连接，所述行程开关一与电机一电性连接。

具体的，所述压板上端左右两侧均固定有导向杆，所述机顶下端且位于套壳一左右两侧均固定有套管，所述导向杆上端延伸入套管内部与套管滑动连接。

具体的，所述推杆二后端设有螺纹槽二，所述丝杆二前端延伸入螺纹槽二内部与螺纹槽二螺纹连接。

具体的，所述行程开关二和电机二均与电控箱电性连接，所述行程开关二与电机二电性连接。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种自动化钣金折弯设备，通过电机一驱动丝杆一转动，可以使丝杆一在螺纹槽一内部通过螺纹带动推杆一上下移动，随着推杆一与上下两个行程开关一反复接触，而使上模反复自动上下移动进行钣金的折弯工作，当折弯完钣金后，通过电机二，可使推板反复前后滑动，这样通过推板可以推动折弯的钣金，将折弯的钣金推出下模上方，从而取出折弯的钣金较为方便。

附图说明

图1为本实用新型整体主视平面示意图；

图2为本实用新型整体主视剖面示意图；