[实用新型]全自动高速旋盖机

说明书

本申请涉及一种全自动高速旋盖机，其包括传送带，传送带的两侧均安装有进瓶挡板，传送带下料端的两侧均安装有气缸一，气缸一的活塞杆的端面固接有连接板一，连接板一上安装有夹板；传送带下料端安装有支撑板，支撑板上开设有工作孔，支撑板上安装有两个气缸二，两个气缸二对称设置于传送带两侧，气缸二的活塞杆安装有连接板二，连接板二上转动连接有两个转杆，转杆一端穿过工作孔，且端部固接有滚轮，连接板二上安装有用于驱动转杆转动的电机；支撑板上安装有气缸三，气缸三位于两个连接板二之间，气缸三的活塞杆穿过工作孔，且端部安装有压板；传送带两侧分别安装有信号发射端和信号接收端。本申请具有提高生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及瓶盖旋紧设备技术领域，尤其是涉及一种全自动高速旋盖机。

背景技术

旋盖机是用于塑料瓶、玻璃瓶(模制瓶或管子瓶)分装后的瓶盖旋紧和旋松设备，主要是通过将瓶身固定，再通过设备夹紧瓶盖，旋动瓶盖，将瓶盖旋紧或者旋松紧。

目前公告号为CN206720705U的中国实用新型公开了一种高速旋盖机，包括用于送入瓶体的进瓶机构、用于旋进瓶盖的旋盖机构、用于输出瓶体的出瓶机构；所述进瓶机构和出瓶机构之间设有分度轮，旋盖机构设置在分度轮一侧；所述分度轮外周开有多个与瓶适配的凹槽，分度轮的底端设有步进电机，步进电机用于带动分度轮旋转；所述旋盖机构包括悬臂、横臂、立臂组成的机架，所述悬臂一端设有旋转电机和旋盖盘，悬臂另一端铰接在横臂上，横臂铰接在立臂上，立臂固定在分度轮一侧。

针对上述中的相关技术，发明人认为：上述技术方案将瓶体送入分度轮中，在分度轮将瓶体固定，当旋紧瓶盖时，分度轮停止旋转，旋盖机构将瓶盖旋紧后，方可继续转动分度轮，进行下一个瓶盖的旋紧，此过程浪费大量时间，且生产效率不高。

实用新型内容

为了提高生产效率，本申请提供一种全自动高速旋盖机。

本申请提供的一种全自动高速旋盖机采用如下的技术方案：

一种全自动高速旋盖机，包括包括传送带，所述传送带长度方向的两侧均安装有进瓶挡板，所述传送带下料端安装有两个气缸一，两个所述气缸一分别位于所述传送带两侧，所述气缸一的活塞杆的端面固接有连接板一，所述连接板一上安装有夹板；所述传送带下料端安装有支撑板，所述支撑板上开设有贯穿所述支撑板的工作孔，所述支撑板上安装有两个气缸二，两个所述气缸二对称设置于所述传送带长度方向两侧，所述气缸二的活塞杆安装有连接板二，所述连接板二上转动连接有两个转杆，所述转杆一端穿过所述工作孔，且端部固接有滚轮，所述连接板二上安装有用于驱动所述转杆转动的电机；所述支撑板上安装有气缸三，所述气缸三位于两个所述连接板二之间，所述气缸三的活塞杆穿过所述工作孔，且端部安装有压板；所述传送带两侧分别安装有信号发射端和信号接收端。

通过采用上述技术方案，传送带将带有瓶盖的瓶子输送至两个夹板之间，阻断信号发射端和信号接收端间的信号传输，随后两个夹板在气缸一的推动下将瓶子夹紧，传送带继续运动，气缸三推动压板抵紧瓶盖顶面，同时气缸二推动连接板二相互靠近，每个连接板二上两个转杆相互靠近，四个滚轮的周面均与瓶盖周面抵接，在电机的驱动下，滚轮转动将瓶盖旋紧；当旋紧完成后，压板和滚轮均恢复原位置，然后夹板松开，已旋紧瓶盖的瓶子被输送走，传送带将下一个瓶子传送至两个夹板之间，重复上述工作，此过程传送带一直处于输送中，较使用分度轮，采用上述方案可以节省大量时间，有利于提高生产效率。

可选的，所述连接板一靠近另一连接板一一侧的侧面安装有滑轨，所述滑轨竖直设置，所述滑轨内滑动连接有滑板，所述夹板固接于所述滑板远离所述连接板一一侧的侧面上，所述滑轨上安装有用于固定所述滑板的固定组件。

通过采用上述技术方案，当需要对瓶子不同部位进行夹紧时，解除固定组件对滑板的控制，通过在滑轨内滑动滑板，改变夹板的高度，以用于对瓶子不同部位进行夹紧，从而可以增加夹板夹多种种类的瓶子，有利于旋盖机加工不同种类的产品。