[实用新型]一种制胶反应釜

说明书

本实用新型提供一种制胶反应釜，其包括釜体本体、搅拌装置、驱动装置、进料管、桶底阀以及多个挡流板，多个所述挡流板沿所述釜体本体圆周方向间隔竖直布置并紧固安装在所述釜体本体内壁侧壁上，每一所述挡流板包括第一挡板流板、第二挡流板以及第三挡流板；通过将第二挡流板和第三挡流板以呈倾斜的方式分别安装在第一挡流板的顶端和底端，可以使得位于釜体本体内腔中的液体在搅拌时，位于釜体本体内腔中心区域的液体会与第二挡流板和第三挡流板产生接触，避免液体在釜体本体内腔中心区域产生涡流，进而保证釜体本体内液体搅拌时的均匀性，从而提高反应搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种制胶反应釜。

背景技术

反应釜作为化工领域生产中的重要化工设备，其应用非常广泛。例如在一些化工生产过程中，需要在塑料薄膜上涂敷胶水，这就不得不用到制胶反应釜。现有的反应釜结构一般都存在搅拌不均匀，反应速率慢，甚至反应不完全的问题。

为了克服反应釜传统的上述缺陷，一般反应釜生产厂家通过在反应釜内壁上设置有导流板的结构，来改变反应釜内搅拌时釜体内液体离心偏向釜体侧壁流动的缺陷。例如一项授权公告号为 CN204699708U、专利名称为“一种带导流板的制胶反应釜”的中国实用新型专利，其就公开了一种通过在反应釜釜体内腔中布置四个导流板的结构来改善搅拌时液体离心而带来的搅拌不均匀的问题；虽然通过在反应釜内腔中增加导流板的结构形式可以避免搅拌时液体离心而带来的搅拌不均匀的问题，但是反应釜内的液体在搅拌的过程中，由于导流板设置在反应釜内腔的侧壁上，在反应釜内腔中的液体其在中心位置仍然可以产生漩涡，而漩涡的存在其仍然对搅拌效果产生不利影响。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种制胶反应釜，该制胶反应釜能够有效地改善搅拌时釜体中心位置漩涡的产生区域和漩涡大小，提高搅拌效果。

本申请实施例提供了一种制胶反应釜，所述反应釜包括釜体本体、搅拌装置、驱动装置以及进料管，所述搅拌装置竖直安装在所述釜体本体内腔中，所述驱动装置与所述搅拌装置相连，所述进料管设置在所述釜体本体顶端并与所述釜体本体内腔相连通，所述反应釜还包括：桶底阀，所述桶底阀可拆卸紧固安装在所述釜体本体的底端；以及多个挡流板，多个所述挡流板沿所述釜体本体圆周方向间隔竖直布置并紧固安装在所述釜体本体内壁侧壁上，每一所述挡流板包括第一挡流板、第二挡流板以及第三挡流板，所述第一挡流板竖直安装在所述釜体本体的内壁上，所述第二挡流板安装在所述第一挡流板的顶端，所述第三挡流板安装在所述第一挡流板的底端，其中所述第二挡流板呈偏向于所述搅拌装置中心位置的倾斜角度安装在所述第一挡流板的顶端，所述第三挡流板呈偏向于所述搅拌装置中心位置的倾斜角度安装在所述第一挡流板的底端。

一种可能的实施的方式中，所述第一挡流板呈长条形的板状件，所述第二挡流板和第三挡流板为矩形的板状件。

一种可能的实施方式中，所述第二挡流板的宽度尺寸为所述釜体本体内腔直径尺寸的0.1至0.7倍；所述第三挡流板的宽度尺寸为所述釜体本体内腔直径尺寸的0.1至0.5倍。

一种可能的实施方式中，所述反应釜还包括连接板，每一所述第一挡流板通过所述连接板水平固定安装在所述釜体本体侧壁上。

一种可能的实施方式中，所述连接板上设置有呈水平布置的腰形孔，所述第一挡流板通过所述腰形孔固定安装在所述连接板上。

一种可能的实施方式中，所述反应釜还包括观察窗，所述观察窗设置在所述釜体本体顶端上。

一种可能的实施方式中，所述反应釜还包括温度计，所述温度计通过设置有的温度计保护套管安装在所述釜体本体的内腔中，其中所述温度计保护套管焊接在所述釜体本体侧壁上。