[实用新型]大口径厚壁焊管内外壁同步打磨装置

说明书

本实用新型一种大口径厚壁焊管内外壁同步打磨装置，基座（1）上竖向设置有支撑架（9），所述支撑架（9）上设置有由马达驱动的传动辊（10），焊管架设于传动辊（10）上，所述基座（1）上设置有轨道（2），滑移小车（3）滑动设置于轨道（2）上，所述滑移小车（3）上安装有齿轮箱（5），该齿轮箱（5）的输入端与电机（6）的驱动轴相连接，该齿轮箱（5）的两个输出端上均连接有传动轴（7），传动轴（7）的端部分别连接有砂轮（8），且焊管的管壁夹持在两个砂轮（8）之间。本实用新型一种大口径厚壁焊管内外壁同步打磨装置，其能够采用机械化作业方式同步对焊管内外管壁进行打磨，从而不但提高了作业效率，还使得打磨的效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置,尤其是涉及一种能够对大口径厚壁焊管的内外表面同步进行打磨的装置。

背景技术

目前，大口径厚壁焊管在宇航、化工、汽车、食品机械、医药、仪器仪表能源等诸多领域得到广泛而重要的应用。但随着石油化工工业的安全性要求、军事工业的洁净度要求以及食品医药的卫生要求不断提高，对大口径厚壁焊管的表面光洁度提出了更高的要求；而大口径厚壁焊管的板材以及管材制造过程由于制造工艺缺陷等原因，通常情况下在内外表面均存在不同程度的毛刺和凹凸点，为此需要对毛刺和凹凸点加以打磨去除。

如今，常规的大口径厚壁焊管多采用机械打磨方式加工其外表面，人工钻入方式打磨其内表面；因此不但效率低下，且打磨精度不高、效果不佳，无法达到正火工艺要求的平直度和光滑度，影响了正火效率，对焊管制品的机械强度和韧性造成极大影响；为此，亟需一种能够解决上述问题的打磨装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种大口径厚壁焊管内外壁同步打磨装置，其能够采用机械化作业方式同步对焊管内外管壁进行打磨，从而不但提高了作业效率，还使得打磨的效果更佳。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种大口径厚壁焊管内外壁同步打磨装置，包含有基座，所述基座上竖向设置有支撑架，所述支撑架上设置有由马达驱动的传动辊，焊管架设于传动辊上，所述基座上设置有轨道，所述轨道位于焊管的下方，滑移小车滑动设置于轨道上，所述滑移小车上安装有齿轮箱，该齿轮箱的输入端与电机的驱动轴相连接，该齿轮箱的两个输出端上均连接有传动轴，两根传动轴上下设置，且两根传动轴相互平行，传动轴的端部分别连接有砂轮，且焊管的管壁夹持在两个砂轮之间。

本实用新型一种大口径厚壁焊管内外壁同步打磨装置，所述滑移小车上安装有支撑块，所述支撑块的顶部设置有轴瓦，上述位于下方的传动轴搁置于支撑块的轴瓦上。

本实用新型一种大口径厚壁焊管内外壁同步打磨装置，所述滑移小车上安装有支撑块，所述支撑块的顶部安装有轴套，上述位于下方的传动轴穿过轴套。

本实用新型一种大口径厚壁焊管内外壁同步打磨装置，位于上方的传动轴上套装有多个支撑轮，当传动轴插入焊管内后，通过支撑轮搁置于焊管的内管壁上。

本实用新型一种大口径厚壁焊管内外壁同步打磨装置，所述轨道的长度与焊管的长度方向相平行，所述基座上沿轨道的长度方向设置有齿条，所述滑移小车上安装有步进电机，该步进电机的输出轴上套装有齿轮，且齿轮与基座上的齿条相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用机械方式在焊管的内外表面同步进行机械化打磨，且整个打磨过程中人员操作简单、安全且高效，极大的提高了生产效率和产品质量，降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型一种大口径厚壁焊管内外壁同步打磨装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种大口径厚壁焊管内外壁同步打磨装置的侧视图。

其中：