[实用新型]一种旋铆机

说明书

本申请涉及一种旋铆机，涉及制造设备的领域，其包括机架，所述机架上设有供下座固定的固定座、以及能够在竖直方向上移动并周向转动的旋铆座，所述旋铆座内连接有用于压铆固定凸环的旋铆头。本申请解决人工利用手持式铆焊机对离合器进行压铆，形成的产品通常压铆质量不高的问题。

技术领域

本申请涉及制造设备的领域，尤其是涉及一种旋铆机。

背景技术

离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力。

相关技术中的离合器采用油液作为传动介质，参照图1，其包括上座和下座，下座的端面上一体设有固定凸环，固定凸环形成的内腔供上座放置，上座设有固定翻边，固定翻边的外壁抵接在固定凸环的内腔上；上座和下座需要通过将固定凸环压铆在固定翻边上，从而实现上座和下座的轴向锁定，且此时上座和下座可以发生相对转动。

针对上述中的相关技术，离合器通常采用人工利用手持式铆焊机进行压铆，形成的产品通常压铆质量不高，从而使得人工操作通常容易形成较多的次品。

实用新型内容

为了解决人工利用手持式铆焊机对离合器进行压铆，形成的产品通常压铆质量不高的问题，本申请提供一种旋铆机。

本申请提供的一种旋铆机采用如下的技术方案：

一种旋铆机，包括机架，所述机架上设有供下座固定的固定座、以及能够在竖直方向上移动并周向转动的旋铆座，所述旋铆座内连接有用于压铆固定凸环的旋铆头。

通过采用上述技术方案，一种旋铆机包括机架，机架具有固定座和旋铆座，通过将离合器的下座固定在固定座上，再将上座放置在下座上，通过将旋铆座向下压使得旋铆头抵压在下座的固定凸环上，转动旋铆座使得旋铆头将固定凸环朝向固定翻边上形变，在旋铆头旋转的过程中，固定凸环被压铆在固定翻边上，从而实现上座和下座的轴向固定，上述操作过程采用机器自动化实现，成型的离合器具有压铆质量高、次品率低的特点。

可选的，所述固定座连接有驱动其上下升降的升降气缸，所述升降气缸固定在机架上。

通过采用上述技术方案，固定座上连接有升降气缸，升降气缸能够驱动固定座在竖直方向上位移，当旋铆座旋铆完成后，旋铆座往上移动，固定座通过升降气缸向下移动，从而方便将旋铆完成的离合器从固定座上取出。

可选的，所述固定座的端面设有固定槽，所述下座的底部插入固定槽内，且所述下座的顶部外壁具有支撑翻边，所述支撑翻边抵接在所述固定座的顶面；所述固定座还设有限制所述下座周向转动的锁定件。

通过采用上述技术方案，固定座的端面设有固定槽，下座插入固定槽内，下座的支撑翻边放置在固定座的顶面上，固定座还设有限制下座周向转动的锁定件，通过锁定件将下座周向锁定，当旋铆座压在固定凸环上并转动时，旋铆座不会带动下座一起转动，从而提高旋铆座的工作效率。

可选的，所述锁定件为锁定板，所述锁定板连接在固定座的固定槽的内壁上且凸向固定槽的轴线；所述下座的底部外壁具有固定凸板，所述固定凸板的数量设置为若干，且若干所述固定凸板沿下座的轴线间隔布置；所述锁定板插入相邻的两个固定凸板之间。

通过采用上述技术方案，锁定件为锁定板，锁定板连接在固定座上且锁定板凸向固定槽的轴线，下座的底部外壁具有固定凸板，固定凸板沿周向间隔布置，通过将下座放置在固定座上，且锁定板插入相连的两个固定凸板之间，从而实现下座的周向锁定。

可选的，所述锁定板的一端设有燕尾块，所述固定座的顶面设有供燕尾块插入的燕尾槽，所述固定座设有将所述燕尾块锁定在所述燕尾槽内的锁定组件。