[实用新型]一种桩基础钢筋笼加工装置

说明书

本实用新型公开了一种桩基础钢筋笼加工装置，属于钢筋笼技术领域，包括底座，底座顶部外侧转动设置有转盘,转盘顶部外侧固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆外侧固定安装有第二电动伸缩杆，转盘顶部固定设置有限位槽，底座顶部外侧一端固定安装有第一固定板，第一固定板外侧固定安装有制冷机，制冷机外侧一端嵌入设置有冷气管。本实用新型通过将钢筋圈的一端嵌入第二电动伸缩杆末端设置的卡槽中，然后控制第二电动伸缩杆进行伸长使钢筋圈的另一端嵌入另一端的第二电动伸缩杆末端设置的卡槽中，即完成对钢筋圈的固定，这样不但可以针对不同半径的钢筋圈对其进行固定，而且可以使将钢筋笼焊接完成后便于将钢筋笼取下。

技术领域

本实用新型属于钢筋笼技术领域，具体为一种桩基础钢筋笼加工装置。

背景技术

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。

现有的钢筋笼加工装置不能对钢筋圈和竖条钢筋进行分离夹持固定，这样使装置在生产钢筋笼时会产生错误的焊接，浪费材料的同时也降低了生产的效率，并且现有的钢筋笼加工装置也不能对焊接完成的钢筋笼进行焊接处冷却，这样就会使钢筋笼出现质量问题，不是焊接口断裂就是钢筋笼变形，不但浪费材料还降低了生产钢筋笼的质量，并且现有的钢筋笼加工装置不能对不同半径带下的钢筋笼进行焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的钢筋笼加工装置夹持固定功能的缺乏和不能对焊接完成的钢筋笼进行冷却，并且现有的钢筋笼加工装置不能对不同半径带下的钢筋笼进行焊接的问题，提供一种桩基础钢筋笼加工装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种桩基础钢筋笼加工装置，包括底座，所述底座顶部外侧转动设置有转盘,所述转盘顶部外侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆外侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述转盘顶部固定设置有限位槽，所述底座顶部外侧一端固定安装有第一固定板，所述第一固定板外侧固定安装有制冷机，所述制冷机外侧一端嵌入设置有冷气管，所述制冷机外侧另一端固定安装有喷口底座，所述喷口底座外侧一端嵌入设置有冷气出口，所述底座顶部外侧另一端固定安装有第二固定板，所述第二固定板外侧一端固定安装有伸缩底座，所述伸缩底座外侧一端固定安装有焊枪。

其中，第二电动伸缩杆的数量为六根，且每三个为一组呈左右对称设置在第一电动伸缩杆外侧，且第二电动伸缩杆末端设置有卡槽。

其中，所述焊枪的数量为三个，且呈上下并排设置在第二固定板外侧。

其中，所述冷气出口的数量为四个，且呈上下并排设置在喷口底座外侧。

其中，所述限位槽的数量为两个，且左右对称设置在转盘顶部外侧。

其中，所述转盘、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、制冷机、焊枪、伸缩底座均与外界电源电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过将钢筋圈的一端嵌入第二电动伸缩杆末端设置的卡槽中，然后控制第二电动伸缩杆进行伸长使钢筋圈的另一端嵌入另一端的第二电动伸缩杆末端设置的卡槽中，即完成对钢筋圈的固定，这样不但可以针对不同半径的钢筋圈对其进行固定，而且可以使将钢筋笼焊接完成后便于将钢筋笼取下。

2.本实用新型中，通过呈上下并排设置在喷口底座外侧的冷气出口，通过制冷机使冷气出口对钢筋笼焊接处喷出冷气，可以对焊接完成的转动中的钢筋笼的焊接口进行冷却，并且通过转盘的缓慢转动，可以使冷气出口不用移动就可以对每个钢筋和钢筋圈的焊接口处进行冷却，并且使生产钢筋笼更加方便快捷，进一步的提升了钢筋笼的质量。