[实用新型]一种用于高档织物面料表面改性用PU固化成型设备

说明书

本实用新型公开了一种用于高档织物面料表面改性用PU固化成型设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有成型设备，所述箱体正面的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有双输出风机，所述双输出风机的输出端连通有吹风管，所述吹风管远离双输出风机的一侧延伸至箱体的顶部，所述箱体正面的底部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有双向气缸，所述双向气缸的输出端固定连接有推杆。本实用新型达到可以快速降温的效果，增强了固化成型设备的实用性，该用于高档织物面料表面改性用PU固化成型设备，解决了现有的PU固化成型设备在加工时由于物料在成型后会产生一定的温度，在取料时会误伤加工人员的问题。

技术领域

本实用新型涉及高档织物面料技术领域，具体为一种用于高档织物面料表面改性用PU固化成型设备。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。面改性就是指在保持材料或制品原性能的前提下，赋予其表面新的性能，如亲水性、生物相容性、抗静电性能、染色性能等。聚氨酯(PU)，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。固化成型是指生物质经干燥、粉碎到一定粒度后，在一定温度、湿度和压力下发生机械变形和塑性变形，成为形状规则、密度较大、燃烧值较高的固体燃料的过程。

高档织物面料其表面在改性时需要对PU进行固化成型，但现有的PU固化成型设备在加工时由于物料在成型后会产生一定的温度，在取料时会误伤加工人员，降低了固化成型设备的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于高档织物面料表面改性用PU固化成型设备，具备可以快速降温的优点，解决了现有的PU固化成型设备在加工时由于物料在成型后会产生一定的温度，在取料时会误伤加工人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高档织物面料表面改性用PU固化成型设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有成型设备，所述箱体正面的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有双输出风机，所述双输出风机的输出端连通有吹风管，所述吹风管远离双输出风机的一侧延伸至箱体的顶部，所述箱体正面的底部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有双向气缸，所述双向气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的外侧固定连接有推板，所述推板的底部与横板滑动连接，所述推板的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内侧与吹风管固定连接。

作为本实用新型优选的，所述箱体正面的两侧均固定连接有凸板，所述凸板的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧与推板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述横板顶部的两侧均开设有滑槽，所述推板的底部滑动连接在滑槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述双向气缸的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部与支撑板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述双输出风机的正面固定连接有定位架，所述定位架的底部与支撑板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述吹风管远离双输出风机的一侧连通有扩风罩，所述扩风罩配合吹风管使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、成型设备、支撑板、双输出风机、吹风管、横板、双向气缸、推杆、推板和连接块的配合使用，达到可以快速降温的效果，增强了固化成型设备的实用性，该用于高档织物面料表面改性用PU固化成型设备，解决了现有的PU固化成型设备在加工时由于物料在成型后会产生一定的温度，在取料时会误伤加工人员的问题。

2、本实用新型通过凸板和弹簧的设置，能够使推板更加稳定的左右移动，同时起到了减震的效果。

3、本实用新型通过滑槽的设置，能够使推板更加流畅的在横板的顶部滑动，减少了推板与横板之间的摩擦。