[实用新型]一种环状坯件用淬火炉的新型炉门结构

说明书

本实用新型公开了一种环状坯件用淬火炉的新型炉门结构，包括外框，外框数量为两个，两个外框的顶部固定连接有顶梁，两个外框之间的位置上设有可升降的门体，在门体的中部靠上位置开设有贯通门体的出料口，门体的外侧位置安装有可上下移动的活动门，本实用新型设计结构简单、使用便捷，可在传统炉门结构的基础上，在炉门上方设计可升降的活动门，当移动炉内高层位置上的坯件时，只需将活动门开启即可实现移动坯件的目的，不必将整个炉门都进行提升，既节省了工作时间，也能够节省一定的电力消耗，工作便捷、可靠。

技术领域

本实用新型属于淬火炉炉门设计技术领域，具体涉及一种环状坯件用淬火炉的新型炉门结构。

背景技术

目前，用于风力发电机的轴承在加工过程中，主要包括环状坯件的锻造、热处理、机械加工等工序，热处理工序中，主要应用大型的淬火炉对环状坯件进行加热处理，通常会在炉体内部放置3-5个依次堆叠的坯件，同时进行淬火，工作时，炉门开启，采用叉车将坯件依次放置在炉体内，热处理完成后，再逐一将坯件移动至冷却池中，完成整个工作过程。然而，现有工作过程中，将炉体内的坯件取出时，为了保证工作的质量，需要在取出一件坯件后，将炉门关闭，待坯件冷却完成后，再将炉门打开，取剩余的坯件，由于炉门从关闭状态到开合状态，需要将炉门升起，位于炉体内部高层的坯件还需要等待炉门完全升起后，才能利用叉车将坯件取出，造成时间上的浪费，十分不便。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种环状坯件用淬火炉的新型炉门结构，其结构设计简单合理、使用便捷，可在传统炉门结构的基础上，在炉门上方设计可升降的活动门，当移动炉内高层位置上的坯件时，只需将活动门开启即可实现移动坯件的目的，不必将整个炉门都进行提升，既节省了工作时间，也能够节省一定的电力消耗，工作便捷、可靠。

本实用新型所采用的技术方案是：一种环状坯件用淬火炉的新型炉门结构，包括外框，外框数量为两个，两个外框的顶部固定连接有顶梁，两个外框之间的位置上设有可升降的门体，在门体的中部靠上位置开设有贯通门体的出料口，门体的外侧位置安装有可上下移动的活动门。

所述外框的内侧位置固定安装有竖直的导轨一，在门体的两侧位置安装有滚轮，滚轮滚动连接在导轨一上。

所述门体的顶部位置连接有绳索，在顶梁的顶部安装有可转动的链轮一，绳索与链轮一相互啮合、并绕过链轮一向下延伸，绳索的端部连接在顶梁下方位置的驱动轮一上。

所述门体的下方位置安装有驱动轮二，在门体的顶部位置安装有可转动的链轮二，驱动轮二上连接有绳索二，绳索二啮合与链轮二并绕过链轮二后，其端部连接在活动门上端。

所述门体的外侧表面两侧位置安装有竖直设置的导轨二，活动门的两侧位置安装有滚轮，滚轮滚动连接在导轨二上。

这种环状坯件用淬火炉的新型炉门结构，工作时，门体在驱动轮一的作用下可进行上下运动，活动门在驱动轮二的作用下进行上下运动，具体使用时，将环状坯件依次堆叠后，门体上移打开，将堆叠后的坯件放置到炉体内部，由淬火炉对坯件进行加热处理，当温度上升至一定值时，加热完成，而加热完成后的坯件，为了淬火质量的提高，需要逐一的将单个坯件放置到冷却池中进行冷却，因此，就需要逐一将坯件取出，在取出时，为了便于将坯件逐一取出，也为了防止炉体内部温度的流失，将活动门在驱动轮二的作用下向下移动，此时，活动门下移使得出料口开启，可将炉体内部处于高层位置的坯件进行取出，取出坯件后，立即将活动门关闭，取出的坯件放入冷却池中进行冷却，冷却完毕后，将坯件放置在指定位置，然后利用同样的方式将其余处于高位的坯件取出，冷却之后，将门体升起，将处于低位的坯件取出进行冷却，完成整个淬火的过程。