[实用新型]高浓钙液管道伴热装置

说明书

本实用新型公开了一种高浓钙液管道伴热装置，涉及液体管道伴热装置领域。高浓钙液管道伴热装置，包括蒸汽管、伴热管、疏水管、伴热保温釜、液体泵和造粒机喷头；蒸汽管连接两蒸汽支管，第一蒸汽支管与伴热管外层管的上端连接，伴热管外层管的下端与疏水管连接；第二蒸汽支管与伴热保温釜夹层顶部连接，伴热保温釜夹层底部与疏水管连接；伴热保温釜进口与进液管连接，伴热保温釜出口与液体泵连接，液体泵与伴热管内层管的下端连接，伴热管内层管的上端与造粒机喷头连接。本装置避免因管道腐蚀造成导热油内漏而产生产品质量问题，同时避免导热油外漏发生安全、环保事故；降低了设备的使用及维修成本，工艺流程短，装置操作简单，能耗低。

技术领域

本实用新型涉及液体管道伴热装置领域，尤其涉及一种高浓钙液管道伴热装置。

背景技术

目前，高塔生产粒状氯化钙产品是通过钙液泵将165℃～175℃含氯化钙69%～70%的溶液，输送至45米高的造粒塔，进行喷洒造粒。由于高浓氯化钙溶液的特性，随温度降低液体粘度增加导致流动性降低，存在堵塞管道的风险。

输送钙液管道为双层管道，用电加热器将导热油加热至170℃～190℃在管道外层循环，利用热传导将热量传递给高浓钙液，维持管道内钙液温度，保证钙液流动性。但是使用导热油为高浓钙液管道伴热，存在电耗高、检修频繁等问题，并且若导热油泄漏，既会影响产品质量，又会发生安全、环保事故，也不利于检修。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高浓钙液管道伴热装置，操作简单、效率高、能耗低、检修方便。

为实现此技术目的，本实用新型采用如下方案：高浓钙液管道伴热装置，包括蒸汽管、伴热管、疏水管、伴热保温釜、进液管、液体泵和造粒机喷头，伴热管为内外双层管结构，伴热保温釜外壁设置有夹层；蒸汽管的出口分别设置有第一蒸汽支管和第二蒸汽支管，第一蒸汽支管与伴热管外层管的上端连接，伴热管外层管的下端与疏水管连接；第二蒸汽支管与伴热保温釜的夹层顶部连接，伴热保温釜的夹层底部与疏水管连接；伴热保温釜的釜体进口与进液管连接，伴热保温釜的釜体出口与液体泵的进口连接，液体泵的出口与伴热管内层管的下端连接，伴热管内层管的上端与造粒机喷头连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的装置避免因管道腐蚀造成导热油内漏而产生产品质量问题，同时避免导热油外漏发生安全、环保事故；降低了设备的使用及维修成本，工艺流程短，装置操作简单，能耗低。

本实用新型的优选方案为：

第一蒸汽支管和第二蒸汽支管上分别设置有减压阀、压力表和温度表。

疏水管上设置有温度表和疏水阀，起到检测温度、疏水阻气的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的高浓钙液管道伴热装置的结构示意图；

图中标记为：1、蒸汽管；2、第一蒸汽支管；3、减压阀；4、压力表；5、温度表；6、伴热管；7、第一疏水阀；8、第一疏水管；9、伴热保温釜；10、进液管；11、液体泵；12、造粒机喷头；13、第二蒸汽支管；14、第二疏水管；15、第二疏水阀。

具体实施方式

为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本实用新型做详细说明，但本实用新型并不仅仅限于此。