[实用新型]一种安全性能高的冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种安全性能高的冲压装置，属于冲压装置技术领域，一种安全性能高的冲压装置，包括冲压机、冲压机上安装的上模、冲压机下端固定连接的底座，底座侧壁固定连接有环形滑轨，环形滑轨上滑动连接有环形滑块，环形滑块上端固定连接有转盘，底座上转动连接有竖直设置的转轴，且转轴上端与转盘为固定连接，转轴侧壁固定连接有第一锥齿轮，底座上端固定连接有电机，其特征是通过在冲压机上设置可连续转动的下模机构来实现对物料进行连续间歇式的冲压，可使冲压机的冲头与人保持一个较远的安全距离，减少冲压产生的废屑对人造成的伤害，同时可有效避免因人注意力不集中导致被冲头压伤的情况，提高安全性。

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，更具体地说，涉及一种安全性能高的冲压装置。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压，前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法，它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

现有的冲压机上料方式有通过机械臂来上料的，也有通过人工来上料的，使用机械臂成本较高，维修和保养费用昂贵，一旦出现质量缺陷将会是大批量的质量缺陷,机器人中间工序无法检验,只能靠最后的工序人工，所以大多还是采用人工上料的方式，但是人工上料非常的不安全，经常有工人将手误伸进冲压机内，导致意外发生，因此针对上述问题，提出一种安全性能高的冲压装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种安全性能高的冲压装置，其特征是通过在冲压机上设置可连续转动的下模机构来实现对物料进行连续间歇式的冲压，可使冲压机的冲头与人保持一个较远的安全距离，减少冲压产生的废屑对人造成的伤害，同时可有效避免因人注意力不集中导致被冲头压伤的情况，提高安全性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种安全性能高的冲压装置，包括冲压机、冲压机上安装的上模、冲压机下端固定连接的底座，所述底座侧壁固定连接有环形滑轨，所述环形滑轨上滑动连接有环形滑块，所述环形滑块上端固定连接有转盘，所述底座上转动连接有竖直设置的转轴，且转轴上端与转盘为固定连接，所述转轴侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述底座上端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述转盘上安装有多个安装盒，所述安装盒内开设有多个T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑槽内安装有竖直设置的滑杆，且滑杆贯穿T型滑块设置，所述T 型滑块下端安装有套设在滑杆上的压缩弹簧，多个所述T型滑块之间固定连接有同一个与上模相配合的下模，所述底座上端固定连接有与下模相配合的支撑座，其特征是通过在冲压机上设置可连续转动的下模机构来实现对物料进行连续间歇式的冲压，可使冲压机的冲头与人保持一个较远的安全距离，减少冲压产生的废屑对人造成的伤害，同时可有效避免因人注意力不集中导致被冲头压伤的情况，提高安全性。

进一步的：所述安装盒外侧壁固定连接有嵌入块，所述转盘上侧壁开设有多个与嵌入块相配合的嵌入槽，当安装盒内部的下模发生损坏时，可将安装盒取出，便于工作人员对其进行更换。

进一步的：所述嵌入块上端固定连接有两个相互对称设置的拉手，且拉手表面设有防滑纹路，便于工作人员通过拉动拉手将嵌入块内的安装盒从转盘上取出，提高使用舒适性。

进一步的：所述安装盒的数量为六个，且六个安装盒位于转盘上呈等间距等角度环形排列，转盘每转动60度即可使冲压机对下一个下模进行冲压，给工作人员足够的时间对下模进行上料，同时有效提高冲压机的工作效率。