[实用新型]信号灯散热器

说明书

本申请涉及信号灯散热器，涉及航行信号灯领域，其包括空心柱状的散热器本体，散热器本体的侧壁上对应LED光源板的安装位置开设有光源定位槽，光源定位槽的尺寸与需安装的LED光源板尺寸相同。针对现有的信号灯散热器上通过螺钉固定LED光源板时，LED光源板的安装位置存在误差的问题，本申请具有保障LED光源板安装位置准确性的效果。

技术领域

本申请涉及航行信号灯领域，尤其是涉及信号灯散热器。

背景技术

航行信号灯，一类应用在船舶上的交通灯，包括左舷灯、右舷灯、桅灯、艉灯、拖带灯、环照灯、闪光灯等，航行信号灯适用于各类船舶作夜间航行信号联络之用。

目前，航行信号等内设置LED光源板作为光源，航行信号灯内设置空心柱状的铝制散热器作为LED光源板的安装结构，LED灯板多通过螺钉固定在散热器的外侧侧壁上，LED光源板的安装位置会影响航行信号灯的发光效果。

针对上述中的相关技术，本领域技术人员在使用中发现，利用螺丝定位LED光源板的安装位置，由于配合间隙大，LED光源板的位置误差较大，对信号灯发光的均匀度和断光均有影响。

实用新型内容

为了降低LED光源板的位置误差，本申请提供信号灯散热器,具有LED光源在散热器上的安装位置较为精准的效果。

本申请提供的信号灯散热器采用如下的技术方案：

信号灯散热器，包括空心柱状的散热器本体，散热器本体的侧壁上对应LED光源板的安装位置开设有光源定位槽，所述光源定位槽的尺寸与需安装的LED光源板尺寸相同。

通过采用上述技术方案，通过在散热器上设置尺寸与LED光源板尺寸相同的光源定位槽，LED光源板安装时，LED光源板先放置在光源定位槽中进行定位，再用螺钉进行固定，避免了用螺钉直接固定LED光源板导致LED光源板位置误差较大的情况，信号灯内的光源定位更精准，信号灯的光学效果更好。

可选的，还包括设置在所述散热器本体周侧的定位凸肩和安装平面，所述定位凸肩设置在所述安装平面的一侧，所述定位凸肩为沿所述散热器本体轴向设置的长条状凸条结构。

通过采用上述技术方案，安装平面上可以安装LED光源板，设置在安装平面一侧定位凸肩可作为LED光源板的安装基准，LED光源板紧贴定位凸肩以确认安装位置。

可选的，所述安装平面和所述定位槽的槽底上开设有螺纹孔定位槽，所述螺纹孔定位槽的截面轮廓呈三角形。

通过采用上述技术方案，为方便通过螺钉固定在散热器本体上，需要在定位槽槽底和安装平面上开设螺纹孔，设置螺钉孔定位槽作为螺纹孔的开设基准，能够确保螺纹孔位置的准确，进而避免螺纹孔开设位置不准导致螺钉干扰LED光源板的正确安装。

可选的，所述散热器本体上设置有两个所述光源定位槽和三个所述安装平面，且所述光源定位槽和所述安装平面相间分布。

通过采用上述技术方案，本散热器可分别作为船舶左舷灯和右舷灯的散热器，减少散热器制造时模具的使用。以两个光源定位槽之间的安装平面作为基准平面，基准平面两侧的光源定位槽和安装平面分别依照左舷灯和右舷灯的安装要求，进行角度和位置的设置；现有的左舷灯和右舷灯的散热器为单独制造，需要使用两套模具，生产和制造较为繁琐。

可选的，所述光源定位槽的槽口位置设置有遮光板。

通过采用上述技术方案，LED光源板设置在光源定位槽中，于光源定位槽的槽口位置设置遮光板，遮光板能够遮挡LED光源板的余光，使产品更符合信号灯的断光要求。

可选的，所述定位槽的两个内角位置沿所述散热器本体的轴向开设有避让槽。