[实用新型]一种茶叶电理条机

说明书

本实用新型公开了一种茶叶电理条机，包括设备主体，设备主体的顶端设置有U型锅槽，设备主体的正表面设置有防护板，U型锅槽的底端设置有高温一区，高温一区的内部设置有加热管，高温一区的水平一侧设置有高温二区，高温二区的水平一侧设置有高温三区，高温三区的水平一侧设置有中温一区，中温一区的水平一侧设置有中温二区，中温二区的水平一侧设置有低温区；该一种茶叶电理条机通过设置的高温一区、高温二区、高温三区、中温一区、中温二区与低温区，可以达到将茶叶快速高温杀青从而达到提升茶叶的香度以及茶叶的颜色和亮度，达到提高茶叶的品质的效果。

技术领域

本实用新型涉及茶叶电理条机技术领域，具体为一种茶叶电理条机。

背景技术

理条是众多名优茶造型的关键工序，传统的茶叶理条只能依靠人手操作，不但需人工多，而且带来人手频繁接触易使茶叶被细菌等污染物所污染，茶叶理条机的出现为名优茶实现机械化生产提供了有力的技术支撑，现有的茶叶理条机加热方法为柴煤和电加热，而电加热又是最为普遍的方式；在电加热这种方式中又以电阻丝加热较为普遍，但是电阻丝加热效率很低，主要是靠接触传导来传递热能，用电阻丝制成的各种加热板、圈来对茶叶进行加热，但是现有的理条机在对茶叶杀青的过程中温度过高或过低都会使得茶叶的杀青理条的效果不好。

现有技术存在以下缺陷或问题：

现有的理条机在对茶叶杀青的过程中温度过高或过低都会使得茶叶的杀青理条的效果不好。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种茶叶电理条机，可以有效解决背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶电理条机，包括设备主体，所述设备主体的顶端设置有U型锅槽，所述设备主体的正表面设置有防护板，所述U型锅槽的底端设置有高温一区，所述高温一区的内部设置有加热管，所述高温一区的水平一侧设置有高温二区，所述高温二区的水平一侧设置有高温三区，所述高温三区的水平一侧设置有中温一区，所述中温一区的水平一侧设置有中温二区，所述中温二区的水平一侧设置有低温区。

作为本实用新型的优选技术方案，所述U型锅槽与设备主体活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述防护板与设备主体螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加热管与设备主体电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述高温一区、高温二区与高温三区共设置有十六组加热管，所述每组加热管为2千瓦，共计32千瓦，所述高温一区之间每组加热管中对中距离为4厘米，所述高温二区之间每组加热管中对中距离为5厘米，所述高温三区之间每组加热管中对中距离为6厘米，所述高温一区、高温二区与高温三区7总长度为82厘米。

作为本实用新型的优选技术方案，所述中温一区设置有七组加热管，所述中温一区之间每组加热管为2千瓦，共计14千瓦，所述中温一区之间每组加热管中对中距离为7厘米，所述中温二区设置有八组加热管，所述每组加热管为1.5千瓦，共计12千瓦，所述中温二区之间每组加热管中对中距离为8厘米，所述中温一区与中温二区的总长度为113厘米。

作为本实用新型的优选技术方案，所述低温区设置有6组加热管，所述每组加热管为1.5千瓦，共计9千瓦，所述低温区之间每组加热管中对中距离为10厘米，所述低温区的总长度为60厘米。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种茶叶电理条机，具备以下有益效果：

该一种茶叶电理条机，通过设置的高温一区、高温二区、高温三区、中温一区、中温二区与低温区，可以达到将茶叶快速高温杀青从而达到提升茶叶的香度以及茶叶的颜色和亮度，达到提高茶叶的品质的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种茶叶电理条机整体结构示意图；