[实用新型]一种金属制品成型装置

说明书

本实用新型涉及金属制品领域，尤其涉及一种金属制品成型装置，包括机架，所述机架上固定有操作台，所述操作台上端面两侧对称固定有多个L形立杆，所述立杆形成容纳金属片的容纳腔，所述立杆一侧的操作台上固定有推送装置，所述立杆另一侧的操作台上固定有冲压装置，所述推送装置包括设置在操作台上方的推板及贯穿操作台的多个滑槽，所述操作台下方分别固定有丝杆和多个滑杆，所述丝杆由推送电机驱动转动，所述推板上与滑杆对应位置均固定有滑套，所述滑杆穿过对应的滑套并与滑套滑动连接，所述推板上与丝杆对应位置均固定有螺纹套。可以将一定量的金属片放置在操作台上，并将金属片逐一输送到冲压装置位置进行冲压作业，极大的提高了冲压效率。

【技术领域】

本实用新型涉及金属制品领域，尤其涉及一种金属制品成型装置。

【背景技术】

冲压成型是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模,外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸；在现有的金属制品冲压机技术中,尤其是金属立块的冲压时,无法实现自动上料和蓄料的过程，并且在这个过程中会消耗很大的人力并且影响冲压机对金属立块冲压时的效率，冲压质量也有待提高，故此我们提出一种新的金属制品冲压机。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种金属制品成型装置。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种金属制品成型装置，包括机架，所述机架上固定有操作台，所述操作台上端面两侧对称固定有多个L形立杆，所述立杆形成容纳金属片的容纳腔，所述立杆一侧的操作台上固定有推送装置，所述立杆另一侧的操作台上固定有冲压装置，所述推送装置包括设置在操作台上方的推板及贯穿操作台的多个滑槽，所述操作台下方分别固定有丝杆和多个滑杆，所述丝杆由推送电机驱动转动，所述推板上与滑杆对应位置均固定有滑套，所述滑杆穿过对应的滑套并与滑套滑动连接，所述推板上与丝杆对应位置均固定有螺纹套，所述丝杆穿过螺纹套并与螺纹套螺纹连接，所述滑套与螺纹套均与对应的滑槽滑动连接，所述推板两侧均固定有支撑装置，所述支撑装置包括与推板相互固定的支撑板，所述支撑板上均匀固定有对个与支撑板滚动连接的滚珠，所述冲压装置包括固定在操作台上方的顶板，所述顶板下方固定有伸缩杆，所述伸缩杆末端固定有安装板，所述安装板下端面固定有冲压头，所述安装板上还固定有压紧装置，所述顶板下方的机架上还固定有限位装置，所述限位装置包括贯穿操作台的限位槽，所述机架上固定有多个限位气缸，所述限位气缸均通过活塞杆与限位块固定，所述限位块与限位槽滑动连接，所述顶板下方的操作台上还固定有定位装置。将待冲压的金属片均匀的叠放在立杆之间，金属片冲压时，推送电机驱动丝杆转动，由于丝杆与推板上固定的螺纹套螺纹连接，丝杆转动时，推板在丝杆方向上移动，推板向着金属片移动，推板与最下层的金属片接触后推动最下层的金属片向着冲压装置移动，最下层的金属片移动后，上方的金属片被支撑装置支撑，最下方的金属片到达冲压头下方时被限位块阻挡，金属片停止，定位气缸启动，定位气缸上活塞杆伸长，定位块推动金属片靠近定位板移动，金属片被固定在定位块与定位板之间，伸缩杆启动，伸缩杆伸长，安装板下降，安装板上的压紧装置随安装板下降，压块与金属片接触后，通过弹簧挤压压块，将金属片完全固定，冲压头继续下降，冲压头与金属片接触后对金属片冲压作业，冲压完成后，伸缩杆缩短，冲压装置回到初始状态，限位气缸上活塞杆缩短，限位块下降到操作台下方，定位气缸启动，定位块回到初始位置，从操作台上取下冲压完成的金属片，推送电机驱动丝杆反向转动，推板回到初始位置，立杆之间的金属片下降，循环作业，通过本装置可以自动对金属片进行冲压作业，并且可以将一定量的金属片放置在操作台上，并将金属片逐一输送到冲压装置位置进行冲压作业，极大的提高了冲压效率。