[实用新型]一种整面预制墙体生产翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种整面预制墙体生产翻转装置，涉及墙体翻转设备技术领域，针对现有的现有的翻转装置大多为直接翻转，所占用空间较大，不便于操作，而且一体化的夹板无法调节，需要对夹板进行拆卸，效率较低的问题，现提出如下方案，其包括包括底座、第一夹板和第二夹板，所述底座顶部转动安装有支撑座，所述支撑座上端转动安装有第二夹板，所述第二夹板靠近支撑座的一测杆体上设置有转动安装的第一夹板，所述第二夹板的两侧固定安装有呈对称设置的两个支撑箱。本实用新型结构新颖，解决了现有的翻转装置大多为直接翻转，所占用空间较大，不便于操作，而且一体化的夹板无法调节，需要对夹板进行拆卸，效率较低的问题，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及墙体翻转设备技术领域，尤其涉及一种整面预制墙体生产翻转装置。

背景技术

以前的墙体需要一块一块的进行拼接，费时费力而且效率较低，随着技术的进步，人们开始使用预制墙体，预制墙体是拼接完成后的整块墙体，制作完成后可以直接进行拼接操作，可以极大的提高工作的效率。

现有的预制墙体的翻转装置大多为直接翻转，所占用空间较大，工作人员不便于操作，而且一体化的夹板无法调节，面对厚度不同的墙体需要对夹板进行拆卸，费时费力，效率较低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种整面预制墙体生产翻转装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种整面预制墙体生产翻转装置，解决了现有的翻转装置大多为直接翻转，所占用空间较大，不便于操作，而且一体化的夹板无法调节，需要对夹板进行拆卸，效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种整面预制墙体生产翻转装置，包括底座、第一夹板和第二夹板，所述底座顶部转动安装有支撑座，所述支撑座上端转动安装有第二夹板，所述第二夹板靠近支撑座的一测杆体上设置有转动安装的第一夹板，所述第二夹板的两侧固定安装有呈对称设置的两个支撑箱，所述第二夹板的靠近支撑座的转轴延伸出来的转动轴杆体端部固定套接有副传动轮，所述底座的顶端靠近副传动轮的一侧上段固定安装有第一电机，所述底座顶端远离副传动轮的一侧固定安装有第二电机，所述底座内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动安装有限位杆，所述底座靠近副传动轮的一侧固定安装有固定箱。

优选的，所述第一夹板的远离连接处的一端通过连接件转动安装有卡扣，所述第二夹板远离连接处的一端开设有与卡扣相匹配的槽口，所述支撑箱内部滑动安装有固定杆，所述固定杆位于支撑箱内部的杆体上设置有等距的齿块，所述支撑箱远离第二夹板的一侧转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿支撑箱，所述第二转动杆位于支撑箱内部的杆体圆周侧壁固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与位于固定杆上的齿块相匹配。

优选的，所述第一电机与第二电机输出端均固定套接有结构相同的主传动轮所述主传动轮与副传动轮啮合，所述第一电机与第二电机呈错位设置。

优选的，所述第二夹板与第一夹板的长度相匹配，且第二夹板的两侧设置有呈对称设置的手柄。

优选的，所述第二夹板位于支撑座内部的杆体上靠设有与限位杆上端相匹配的槽口。

优选的，所述固定箱内部转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿固定箱和底座，所述第一转动杆位于滑动槽内的杆体端部圆周侧壁固定套接有第一齿轮，所述限位杆靠近第一齿轮的一侧设置有与第一齿轮相匹配的滑动齿块。

本实用新型的有益效果为：

1、通过固定杆可以自由升降进行加紧操作，从而可以对厚度不同的预制墙体进行固定，解决了一体化的夹板无法拆卸，更换起来费时费力的问题，提高了工作的效率。

2、通过第一夹板与第二夹板可以在固定的位置进行翻转，减少了所占用的空间，解决了直接对预制墙体进行翻转占用空间较大的问题，使得空间的利用率提高。