[实用新型]玻璃纤维粗纱布用高温风冷型干燥机

说明书

玻璃纤维粗纱布用高温风冷型干燥机，包括干燥机本体，所述的干燥机本体内部左侧设有凝固区，所述的凝固区右侧设有干燥区，所述的凝固区左侧设有开口向左的入料口，所述的入料口右侧设有导料辊，所述的导料辊右侧设有三组下传送辊一，所述的下传送辊一右侧设有三组上传送辊一，所述的凝固区内部两侧设有上下对称的冷源件。本实用新型通过将上传送辊二和下传送辊二设置为高低平行排列，使得玻璃纤维布的上下表面与套管之间的距离一样，同时在玻璃纤维布的上下两侧均设置有套管，由此提高玻璃纤维布上下表面受热的均匀性，进而提高干燥的效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维布生产技术领域，尤其是玻璃纤维粗纱布用高温风冷型干燥机。

背景技术

玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的优点。为了增强玻璃纤维布的各项性能如耐碱、耐酸性等，需要对玻璃纤维布表面进行处理，一般是涂一层树脂胶，涂胶后需要对玻璃纤维布进行干燥，目前中国专利号为CN201720499099.3，专利名称为一种窗纱专用玻璃纤维布干燥装置，公开了一种窗纱专用玻璃纤维布干燥装置，其有益效果是采用非直接接触式烘干，不会在旋转导轮的表面产生浆疤，通过上下两排旋转导轮将玻璃纤维布完全分散开后进行干燥，使得玻璃纤维布的受热更加均匀，干燥效率高，但其还存在以下缺点：只在玻璃纤维布的下方设有加热元件，使得玻璃纤维布的上下表面受热不均匀，导致干燥效果差等问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了玻璃纤维粗纱布用高温风冷型干燥机，其解决了只在玻璃纤维布的下方设有加热元件，使得玻璃纤维布的上下表面受热不均匀，导致干燥效果差等问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

玻璃纤维粗纱布用高温风冷型干燥机，包括干燥机本体，所述的干燥机本体内部左侧设有凝固区，所述的凝固区右侧设有干燥区，所述的凝固区左侧设有开口向左的入料口，用于玻璃纤维布的进入，所述的入料口右侧设有导料辊，所述的导料辊右侧设有三组下传送辊一，用于玻璃纤维布的传送，所述的下传送辊一右侧设有三组上传送辊一，用于玻璃纤维布的传送，所述的凝固区内部两侧设有上下对称的冷源件，所述的冷源件外侧设有横向排列的制冷风扇，用于送风，所述的干燥区内设有三组上传送辊二，用于玻璃纤维布的传送，所述的上传送辊二右侧设有三组下传送辊二，用于玻璃纤维布的传送，所述的下传送辊二右侧设有开口向右的出料口，用于玻璃纤维布的送出，所述的干燥区内部上方固定设有风扇板，所述的风扇板内设有左右对称的排气风扇，用于排气，所述的干燥区内部下方设有与外界相通的抽气管，所述的抽气管内设有抽气泵。

优选的，所述的干燥机本体内部中间固定设有隔板，所述的隔板将所述的干燥机本体分隔成凝固区和干燥区，所述的隔板内设有左右贯通的传输口，保证凝固和干燥的顺利进行，互不干扰。

优选的，所述的干燥机本体内设有左右对称的转向辊，所述的转向辊分布在所述的隔板两侧，所述的转向辊分别位于所述的凝固区内和所述的干燥区内，能够实现玻璃纤维布在所述的凝固区和所述的干燥区之间的传送。

优选的，所述的下传送辊一和所述的上传送辊一均为横向等距分布，所述的下传送辊一和所述的上传送辊一平行排列，使得玻璃纤维布的上下表面与冷源件之间的距离一样，提高玻璃纤维布上下表面受冷的均匀性，使得璃纤维布内的水分充分凝固。

优选的，所述的干燥区两侧设有前后对称的制热板，所述的制热板之间固定设有套管，所述的套管横向等距排列，所述的套管内设有电加热元件，通过封闭在所述的套管内的所述的电加热元件通电发热，再由所述的套管间接把热量辐射给玻璃纤维布上下表面，加热效果好，玻璃纤维布表面受热均匀。

优选的，所述的上传送辊二和所述的下传送辊二均为横向等距分布，所述的上传送辊二和所述的下传送辊二平行排列，使得玻璃纤维布的上下表面与套管之间的距离一样，提高玻璃纤维布上下表面受热的均匀性，进而提高干燥的效果。