[实用新型]挡条成型设备

说明书

本实用新型公开了一种挡条成型设备，包括依次设置卷材料架机、工作台和成品台，所述工作台上依次设有成型滚压装置和剪断模，所述剪断模连接有液压装置，所述成型滚压装置包括滚压轮固定座和依次设在滚压轮固定座上的第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组、第四滚轮组、第五滚轮组、第六滚轮组、第七滚轮组、第八滚轮组。采用本方案设计的挡条成型设备具有成型质量好、生产效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种成型设备，特别是涉及一种挡条成型设备。

背景技术

如图11所示的档条工件成品001，是板材通过滚压机构将其中间部分滚压折弯，现有技术中的滚压机构仅通过少许步骤工序硬性直接将其滚压成弯折结构，这样不仅会损伤弯折处及其弯折线的两侧，并且成型质量差，成型后还需人工校正，生产成本也较低。

因此本领域技术人员致力于开发一种成型质量好、生产效率高的挡条成型设备。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种挡条成型设备，成型质量好、生产效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种挡条成型设备，1.挡条成型设备，其特征是：包括依次设置卷材料架机、工作台和成品台，所述工作台上依次设有成型滚压装置和剪断模，所述剪断模连接有液压装置，所述成型滚压装置包括滚压轮固定座和依次设在滚压轮固定座上的第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组、第四滚轮组、第五滚轮组、第六滚轮组、第七滚轮组、第八滚轮组；

所述第一滚轮组包括第一上滚轮和第一下滚轮，所述第一上滚轮轮面为平面槽轮，所述第一下滚轮轮面是与第一上滚轮的轮面相适应的平面凸轮；所述第二滚轮组包括第二上滚轮和第二下滚轮，所述第二上滚轮轮面为V型槽轮，所述第二下滚轮轮面是与第二上滚轮相适应的凸起；所述第二上滚轮轮面V型槽轮的角度为155°至145°；所述第三滚轮组包括第三上滚轮和第三下滚轮，所述第三上滚轮轮面为V型槽轮，所述第三下滚轮轮面是与第三上滚轮相适应的凸起；所述第三上滚轮轮面V型槽轮的角度为150°至146°；所述第四滚轮组包括第四上滚轮和第四下滚轮，所述第四滚轮组包括第四上滚轮和第四下滚轮，所述第四上滚轮轮面为V型槽轮，所述第四下滚轮轮面是与第四上滚轮相适应的凸起；所述第四上滚轮轮面V型槽轮的角度为125°至135°；所述第五滚轮组包括第五上滚轮和第五下滚轮，所述第五滚轮组包括第五上滚轮和第五下滚轮，所述第五上滚轮轮面为V型槽轮，所述第五下滚轮轮面是与第五上滚轮相适应的凸起；所述第五上滚轮轮面V型槽轮的角度为115°至105°；所述第六滚轮组包括第六上滚轮和第六下滚轮，所述第六滚轮组包括第六上滚轮和第六下滚轮，所述第六上滚轮轮面为V型槽轮，所述第六下滚轮轮面是与第六上滚轮相适应的凸起；所述第六上滚轮轮面V型槽轮的角度为105°至95°；所述第七滚轮组包括第七上滚轮和第七下滚轮，所述第七滚轮组包括第七上滚轮和第七下滚轮，所述第七上滚轮轮面为V型槽轮，所述第七下滚轮轮面是与第七上滚轮相适应的凸起；所述第七上滚轮轮面V型槽轮的角度为90°；所述第八滚轮组包括第八上滚轮和第八下滚轮，所述第八滚轮组包括第八上滚轮和第八下滚轮，所述第八上滚轮轮面为V型槽轮，所述第八下滚轮轮面是与第八上滚轮相适应的凸起；所述第八上滚轮轮面V型槽轮的角度为90°。

进一步，所述第八滚轮组后还设有第九滚轮组，所述第九滚轮组与第八滚轮组结构相同。

进一步，所述第九滚轮组后还设有第十滚轮组，所述第十滚轮组与第九滚轮组结构相同。

进一步，所述第二上滚轮轮面V型槽轮的角度为149°。

进一步，所述第三上滚轮轮面V型槽轮的角度为148°。

进一步，所述第四上滚轮轮面V型槽轮的角度为129°。

进一步，所述第五上滚轮轮面V型槽轮的角度为109°。

进一步，所述第六上滚轮轮面V型槽轮的角度为99°。