[实用新型]口罩机用耳带点焊装置

说明书

本申请涉及一种口罩机用耳带点焊装置，涉及口罩生产加工设备的领域，其包括输出架、升降杆与设置于升降杆输出端的升降板，输出架的一端设置有输送链条，输送链条固定有多个用于输送口罩的口罩本体定位盒，其特征在于：输出架包括顶板与两个底板，两个底板相互平行，顶板可拆设置于两个底板的上端，顶板远离底板的一端固定有升降气缸，升降气缸的输出端固定连接升降杆，两个底板之间转动设置有转移传送带，两个底板相对的一端分别升降设置有放置板，放置板的一端固定有抵接块。本申请对口罩进行传输的同时减少多个口罩放置过程中产生的偏差，便于对口罩进行包装，增加工作效率。

技术领域

本申请涉及口罩生产加工设备的领域，尤其是涉及一种口罩机用耳带点焊装置。

背景技术

目前，口罩是人们日常出行中较为重要的个人防护用品，现有的口罩生产过程主要包括口罩本体的生产与耳带的焊接，口罩本体的生产主要采用对熔喷无纺布进行裁切作为口罩的防护部分，熔喷无纺布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径非常小，纤维之间空隙多，结构蓬松，抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使口罩具有很好地过滤性与屏蔽型，其中耳带的焊接为将耳带通过焊接器焊接在口罩本体的两端。

现有的专利申请号为CN202021862976.7的中国专利，提出了一种口罩耳带自动焊接机，包括机架，其中，依流水线依次设于机架上的用于输入口罩本体的输入装置、设于机架两侧用于牵引耳带绳的耳带绳牵引装置、将耳带绳导入输入装置两侧的耳带绳拉线定位装置、设于各耳带绳拉线定位装置一侧的将耳带绳折弯成U形并导入到口罩本体端部的耳带绳翻转装置、设于机架上将U型耳带绳焊接于口罩本体上的焊接装置、将焊接有耳带的口罩输出的输出装置，机架上设有控制各耳带绳翻转装置上下升降的第一升降装置，两耳带绳翻转装置分别设于第一升降装置的两侧，第一升降装置的下方两侧还设有用于定位口罩本体两端部的定位压合装置，输出装置包括设于机架后方的输出架，输出架上可转动的设有输送带，输出架的下方设有与输出架垂直的转向输出架，输送带上设有计数装置，输出架上位于转向输出架上方设有防止口罩本体飞出的升降定位装置，升降定位装置包括设于输出架后方的升降杆、设于升降杆输出端的升降板、设于输出架上位于升降杆两侧的导向杆，导向杆与升降板连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：当焊接完耳带的口罩传输至升降板处时，升降杆驱动升降板将口罩进行下压，只限制口罩竖直方向上的位移，口罩水平方向上的位移没有进行限制，使口罩水平方向上较易产生偏差。

实用新型内容

为了改善口罩在升降板上较易产生偏差导致工作效率降低的问题，本申请提供一种口罩机用耳带点焊装置。

本申请提供的一种口罩机用耳带点焊装置采用如下的技术方案：

一种口罩机用耳带点焊装置，包括输出架、升降杆与设置于所述升降杆输出端的升降板，所述输出架的一端设置有输送链条，所述输送链条固定有多个用于输送口罩的口罩本体定位盒，所述输出架包括顶板与两个底板，两个所述底板相互平行，所述顶板可拆设置于两个所述底板的上端，所述顶板远离所述底板的一端固定有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定连接所述升降杆，两个所述底板之间转动设置有转移传送带，两个所述底板相对的一端分别升降设置有放置板，所述放置板的一端固定有抵接块。

通过采用上述技术方案，将顶板与底板进行安装组合成输出架，使输出架呈倒设的U型，根据需要调整放置板在底板处的高度，口罩传输至输出架处并掉落于放置板，点焊后的口罩被放置于口罩本体定位盒处，传输链条将口罩本体定位盒进行传输，当口罩传输至输出架处时，口罩沿口罩本体定位盒传输至转移传送带，转移传送带将口罩进行夹持并将口罩传输至两个放置板处，抵接块与放置板对口罩的位置进行限制，使传输至放置板的口罩更加整齐，升降气缸通过驱动升降杆带动升降板下降，升降板带动口罩进行下降，使堆叠整齐的口罩便于进行收集与包装。

可选的，所述放置板相互远离的一端分别固定有卡接块，两个所述底板对应所述卡接块分别开设有升降槽，所述卡接块卡接设置于所述升降槽。