[实用新型]一种空分液氧排放装置

说明书

本实用新型涉及碳氢化合物的排放技术领域，公开一种空分液氧排放装置，包括冷箱，冷箱内设有上塔和下塔，上塔的下部设有氧气排出口，氧气排出口设有氧气排出管，氧气排出管伸出冷箱，上塔的底端设有第一液氧排出管和第二液氧排出管，第一液氧排出管的进口和第二液氧排出管的进口均与上塔底端的液氧排出口连通，第一液氧排出管的出口与氧气排出管连通且第一液氧排出管上设有第一液氧阀，第二液氧排出管上设有第二液氧阀。本实用新型公开的空分液氧排放装置增设的第一液氧排出管和第一液氧阀能够使部分液氧与氧气排出管的氧气混合，降低了上塔的底部的碳氢化合物的浓度，减少了液氧的浪费，提高了从待分离空气中提取供用户使用的氧气的百分比。

技术领域

本实用新型涉及碳氢化合物的排放技术领域，尤其涉及一种空分液氧排放装置。

背景技术

现有的空分液氧排放装置主要用于生产氧气，由于上塔底部的液氧内聚集有碳氢化合物，当碳氢化合物的浓度超过一定值时，一旦遇到激发能源，极易产生爆炸。为了降低碳氢化合物爆炸的几率，需要将部分液氧排出以排出聚集在液氧中的碳氢化合物，一般来讲，从上塔内排出的液氧不少于液氧和氧气总量的1％，降低了从待分离空气中提取供用户使用的氧气的百分比。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种空分液氧排放装置，减少了液氧的浪费，提高了从待分离空气中提取供用户使用的氧气的百分比。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种空分液氧排放装置，包括冷箱，所述冷箱内设有上塔和下塔，所述上塔的下部设有氧气排出口，所述氧气排出口设有氧气排出管，所述氧气排出管伸出所述冷箱，所述上塔的底端设有第一液氧排出管和第二液氧排出管，所述第一液氧排出管的进口和所述第二液氧排出管的进口均与所述上塔底端的液氧排出口连通，所述第一液氧排出管的出口与所述氧气排出管连通且所述第一液氧排出管上设有第一液氧阀，所述第二液氧排出管伸出所述冷箱且所述第二液氧排出管上设有第二液氧阀。

作为一种空分液氧排放装置的优选方案，所述下塔的顶端设有氮气出口，所述上塔内设有冷凝蒸发器，所述冷凝蒸发器位于所述上塔的底部，所述冷凝蒸发器的进口与所述氮气出口通过氮气连接管连通，所述空分液氧排放装置还包括氮气排出管，所述氮气排出管的一端与所述氮气出口连通，所述氮气排出管的另一端伸出所述冷箱，所述下塔的上部设有第一液氮进口，所述上塔的上部设有第二液氮进口，所述冷凝蒸发器的出口分别与所述第一液氮进口和所述第二液氮进口连通。

作为一种空分液氧排放装置的优选方案，连通所述冷凝蒸发器的出口与所述第二液氮进口的液氮连接管上设有第一节流阀。

作为一种空分液氧排放装置的优选方案，所述空分液氧排放装置还包括液氮排出管，所述液氮排出管的一端与所述冷凝蒸发器连接，所述液氮排出管的另一端伸出所述冷箱，所述液氮排出管上设有不凝气排放阀。

作为一种空分液氧排放装置的优选方案，所述冷箱内还设有第一换热器，所述氧气排出管内的氧气和所述氮气排出管内的氮气均流经所述第一换热器，所述氧气和所述氮气在所述第一换热器内的流动方向相同，所述第一液氧排出管与所述氧气排出管的连通位置位于所述第一换热器内，进入所述下塔的待分离空气流经所述第一换热器且所述待分离空气在所述第一换热器内的流动方向与所述氧气在所述第一换热器内的流动方向相反。

作为一种空分液氧排放装置的优选方案，进入所述下塔的待分离空气液化为富氧液空和氮气，所述下塔的底端设有富氧液空出口，所述上塔的中部设有富氧液空进口，所述富氧液空进口与所述富氧液空出口通过富氧液空连接管连通。

作为一种空分液氧排放装置的优选方案，所述富氧液空连接管上设有第二节流阀。

作为一种空分液氧排放装置的优选方案，所述上塔的顶端设有污氮气排出口，所述污氮气排出口处设有第一污氮气排出管，所述第一污氮气排出管内的污氮气流经所述第一换热器，所述污氮气在所述第一换热器内的流动方向与所述待分离空气在所述第一换热器内的流动方向相反。