[实用新型]超低温CO2空气源复叠热泵机组化霜组件

说明书

本实用新型公开了烘干技术领域的超低温CO2空气源复叠热泵机组化霜组件，包括机组外壳，机组外壳的内壁固定连接有蒸发箱，蒸发箱的内壁固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有蒸发器，蒸发箱的内壁固定连接有化霜盘管，本实用新型中，通过水泵工作抽取不冻液箱内的不冻液，依次经过进液管、出液管、换热器和出流管流动至化霜盘管，不冻液在化霜盘管内流动时进行化霜工作，将蒸发器表面的霜层除去，再经过回液管、换热器和输液管回流至不冻液箱内，形成循环，通过电加热在不冻液温度过低时对其加热，从而使该超低温CO2空气源复叠热泵机组化霜组件解决了现有技术中化霜不彻底以及电加热管损坏需频繁更换的问题。

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，具体是超低温CO2空气源复叠热泵机组化霜组件。

背景技术

超低温CO2空气源复叠热泵机组一般应用于极寒地区的采暖工程，由于采用以空气为热源的方式，所以超低温CO2空气源复叠热泵机组在低温运行状态下，蒸发器表面会结霜，持续结霜，霜层变厚导致蒸发器无法正常工作、热泵机组无法运行，因此化霜是超低温CO2 空气源复叠热泵机组在严寒地区应用必须要解决的关键问题点。

现有的超低温CO2空气源复叠热泵机组除霜组件存在以下缺点：

1、采用热气旁通化霜或在蒸发器上布置电热管的两种方式，热气旁通化霜方式是利用压缩机少量的机械功率转为热功率，热量不足是热气旁通化霜方式的缺点，在严寒天气下，热量不足会出现化霜不彻底、甚至不能正常化霜现象，导致机组不能正常运行，同时热气旁通方式化霜在化霜过程初期会有部分液态冷媒由蒸发器回到压缩机，液态制冷剂会造成液击现象，液态制冷剂会稀释压缩机的润滑油，导致润滑不足，加速压缩机机械部件的磨损，不利于机组的稳定性；而在蒸发器布置电热管的化霜方式是利用布置在蒸发器的电热管产生热量进行化霜，此种方式电加热管容易出现过热现象，导致电加热管损坏，需要频繁更换电加热管；

2、采用不冻液循环进行除霜时，水泵运转在不冻液经过时产生噪音，同时水泵运转产生的震动同样会发出噪音，降低了化霜组件使用时的舒适感。因此，本领域技术人员提供了超低温CO2空气源复叠热泵机组化霜组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供超低温CO2空气源复叠热泵机组化霜组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

超低温CO2空气源复叠热泵机组化霜组件，包括机组外壳，所述机组外壳的内壁固定连接有蒸发箱，所述蒸发箱的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有蒸发器，所述蒸发箱的内壁固定连接有化霜盘管，所述化霜盘管的一端固定连接有回液管，所述化霜盘管的另一端固定连接有出流管，所述机组外壳的上表面分别固定连接有不冻液箱、泵箱和换热器，所述不冻液箱的内壁固定连接有电加热，所述不冻液箱的背面固定连接有输液管，所述泵箱的内底壁固定连接有减震垫，所述减震垫的上表面固定连接有水泵，所述水泵的进水端固定连接有进液管，所述水泵的出水端固定连接有出液管。

作为本实用新型进一步的方案：所述换热器包括与机组外壳上表面固定连接的本体，所述本体的正面分别设置有进液端和回液端，所述本体的背面分别设置有输液端和出液端，通过换热器将冷热能量交换，提高能量的利用效率。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进液管的左端贯穿泵箱的右侧并延伸至不冻液箱的内壁，所述泵箱的上表面固定连接有盖板，所述出液管远离水泵的一端贯穿盖板的上表面并与进液端固定连接，通过进液管将不冻液箱与水泵相连通，通过出液管将水泵与换热器相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回液管远离化霜盘管的一端贯穿蒸发箱的正面并与回液端固定连接，所述出流管远离化霜盘管的一端贯穿蒸发箱的背面并与出液端固定连接，所述输液管远离不冻液箱的一端与输液端固定连接，通过回液管和出流管将化霜盘管的两端分别与换热器相连通，通过输液管将换热器与不冻液箱相连通，便于不冻液的循环。