[实用新型]一种磨加工滚轮座的磨盘

说明书

本实用新型提出了一种磨加工滚轮座的磨盘，包括磨盘本体，磨盘本体的上端设置有若干个限位环，限位环内设置有圆盘，圆盘上沿周向设置有多个工件孔，圆盘的上端设置有一配重块。本实用新型安装简单，操作方便，同时满足滚轮座工件的加工精度要求，提高了加工效率，加工后的工件易清洗，节约了清洗成本。

技术领域

本实用新型涉及磨盘技术领域，特别是指一种磨加工滚轮座的磨盘。

背景技术

滚轮座，是喷油器的核心零部件，而喷油器为柴油发动机的核心部件，他的性能直接影响柴油发动机的性能。由于近年来欧五、欧六柴油发动机排放标准的实施，国内发动机技术也继续升级，技术升级后，对零件的精度要求更高。

磨加工滚轮座的磨床种类有平面磨床、单面研磨机等，单面研磨机采用铸铁盘，去除金属量的刀具是研磨膏，研磨膏是一种磨料，研磨膏在铸铁盘和工件端面之间通过相互作用，去除多余的金属，称之为自由磨。滚轮座随意摆放在金属环内，在研磨过程中工件之间相互碰撞，容易造成工件损坏，影响磨削精度，研磨时压力来自于配重体，而配重体包括多个，与滚轮座工件一一对应，容易造成滚轮座工件磨削尺寸不一致，而且磨加工时操作繁琐。另外，研磨过程中研磨膏与研磨液、去除的金属屑混合在一起形成的油泥附着在铸铁盘四周，不易清洗且不符合环保要求。

实用新型内容

本实用新型提出一种磨加工滚轮座的磨盘，安装简单，操作方便，同时满足滚轮座工件的加工精度要求，提高了加工效率，加工后的工件易清洗，节约了清洗成本。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种磨加工滚轮座的磨盘，包括磨盘本体，磨盘本体的上端设置有若干个限位环，限位环内设置有圆盘，圆盘上沿周向设置有多个工件孔，圆盘的上端设置有一配重块。

进一步地，磨盘本体的上端设置有环形的排液槽，排液槽内设置有排液孔。

进一步地，磨盘本体为立方氮化硼磨盘，立方氮化硼磨盘包括磨盘基体，磨盘基体的上端设置有磨盘工作层，磨盘工作层由粘结固定在磨盘基体上的丸片组成。

进一步地，圆盘装入限位环内，圆盘的直径与限位环的内径相差0.05-0.12mm，圆盘的高度小于限位环的高度。

进一步地，配重块的直径与圆盘的直径相同。

本实用新型的有益效果：

本实用新型安装简单，操作方便，同时满足滚轮座工件的加工精度要求，加工效率比原来提高了1.5倍以上，加工环境得到了极大地改善；加工后的工件易清洗，节约了清洗成本；由于立方氮化硼磨盘十分耐用，被磨掉的物质很少，在冷却液的沉淀物很少，冷却液可长时间使用，节约了冷却液成本；滚轮座工件置于工件孔内，比原有装载方式增加了工件数量，防止工件在磨削过程中相互碰撞，提高了磨削精度，而且同一圆盘上的只需采用一个配重块，简化了操作工序，也有利于确保工件尺寸的一致性。本实用新型满足了环保要求，降低了综合加工成本，提高了经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为磨盘本体的结构示意图；

图2为限位环的俯视图；

图3为限位环的剖面图；

图4为圆盘的俯视图；

图5为圆盘的主视图；

图6为配重块的俯视图；

图7为本实用新型的结构示意图。

磨盘基体1，丸片2，轴孔3，排液槽4，限位环5，圆盘6，工件孔7，配重块8。