[实用新型]一种蒸馏装置的冷凝水再利用装置

说明书

本申请涉及一种蒸馏装置的冷凝水再利用装置，涉及实验室设备的领域，包括储水箱和循环组件，循环组件包括水泵、入水管和出水管，入水管和出水管均固接于储水箱，且入水管和出水管均与储水箱内连通，水泵设置于储水箱内，水泵与出水管连通。本申请具有可以实现冷凝管内的冷却水循环利用的优点。

技术领域

本申请涉及实验室设备的领域，尤其是涉及一种蒸馏装置的冷凝水再利用装置。

背景技术

实验室在进行实验的过程中常常需要使用到蒸馏装置对样品进行蒸馏实验，蒸馏装置一般包括三部分：加热气化部分、冷凝部分和接收部分，加热气化部分在烧瓶内完成，冷凝部分在蛇形冷凝管内完成，接收部分一般是接收瓶。在样品蒸馏的过程中，工作人员将样品放置于烧瓶内进行加热，烧瓶的顶部与冷凝管连通，在蒸馏过程中冷凝管持续通入冷却水，烧瓶内气化的样品在进入到冷凝管内之后冷却水会将其冷却，而后排入到接收瓶内。

参照图1，为相关技术中的，冷凝管5布设方式包括多个依次布设的冷凝管5，位于起始端的冷凝管5上的进水口51通过供水管6与外部的水管接通，位于后一位的冷凝管5上的进水口51与位于前一位的冷凝管5上的出水口52通过橡胶管连通，按照上述方式依次将多个冷凝管5连接在一起，位于尾部的冷凝管5上的出水口52与下水道连通。

在进行样品蒸馏的过程中，打开外部的水管，外部的水管会源源不断的通过注水管11向起始端的冷凝管5内通入冷却水，之后冷却水依次经过多个冷凝管5而后排入下水道。

针对上述中的相关技术，发明人发现在样品蒸馏的过程中一般会使用较多的冷却水，而相关技术中的冷却水在使用完毕的时候会直接排入下水道，这在一定程度上造成了水资源的浪费。

实用新型内容

为了改善相关技术中蒸馏装置在进行样品蒸馏的过程中容易造成水资源浪费的问题，本申请提供一种蒸馏装置的冷凝水再利用装置。

本申请提供的一种蒸馏装置的冷凝水再利用装置，采用如下的技术方案：

一种蒸馏装置的冷凝水再利用装置，包括储水箱和循环组件，循环组件包括水泵、入水管和出水管，入水管和出水管均固接于储水箱，且入水管和出水管均与储水箱内连通，水泵设置于储水箱内，水泵与出水管连通。

通过采用上述技术方案，工作人员在进行蒸馏实验的过程中，水泵可以将储水箱内的冷却水通过出水管送入冷凝管内进行循环，冷却水在冷凝管内循环完毕的时候，再通过入水管进入储水箱内，从而实现了冷却水的循环利用。

可选的，所述储水箱内设置有用于加速储水箱内冷却水温度降低速度的降温组件。

通过采用上述技术方案，通过在储水箱内加设降温组件，可以提高储水箱内冷却水的降温速度。

可选的，所述降温组件包括鼓风机、主管体和多根分支管，主管体的一端固接于储水箱内壁，主管体的另一端封闭，且主管体与储水箱的外部连通，多根分支管均安装于主管体，分支管的一端与主管体固接，分支管的另一端与储水箱内壁固接，且分支管远离主管体的一端与储水箱的外部连通，鼓风机用于向主管体内鼓风。

通过采用上述技术方案，风机可以向主管体内鼓风，主管体内的风可以通过主管体和多根分支管后排出，在这个过程中主管体和分支管内的气流会带走冷却水传递的热量，从而加速储水箱内冷却水的降温速度。

可选的，所述分支管设置为螺旋状。

通过采用上述技术方案，增加分支管与储水箱内冷却水的接触面积，从而使得冷却水内的温度单位时间内可以向分支管传递更多的热量，从而使得降温组件的降温效果更好。

可选的，所述分支管的外周面上固接有多根导热杆。

通过采用上述技术方案，进一步增加了降温组件与储水箱内冷却水的接触面积，从而使得降温组件的降温效果更好。