[实用新型]一种缝纫机的针距调节凸轮

说明书

本实用新型属于缝纫机设备技术领域，具体涉及一种缝纫机的针距调节凸轮。它解决了现有的缝纫机针距调节结构的紧凑性不佳的问题。本缝纫机的针距调节凸轮，包括凸轮体，其特征在于，所述凸轮体的端面上开设有用于放置针距调节滚动件的凸轮槽，所述凸轮槽呈弧形，所述凸轮槽与凸轮体转动中心偏心设置，所述凸轮槽具有两个端部，两个端部之间具有间距。本实用新型提升了缝纫机针距调节结构的紧凑性。

技术领域

本实用新型属于缝纫机设备技术领域，具体涉及一种缝纫机的针距调节凸轮。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在布料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机通常由送料装置、基座、传动和附件四部分组成，通过各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。

缝纫机在缝制产品的过程中，需要对不同的产品选择不同数值的针距，在现有的缝纫机中，通常采用电机驱动连杆进行调整针距，例如，中国专利(授权公告号CN209353069U)提出了一种缝纫机及其针距调节与倒缝组件，该专利中通过电机驱动曲柄、连杆和摆杆等结构实现对针距的调节，上述专利中需要通过较多曲柄、连杆和摆杆才能够实现合适的针距调节的运动轨迹，其结构复杂，传动效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的针距调节凸轮，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提升缝纫机针距调节结构的紧凑性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机的针距调节凸轮，包括凸轮体，其特征在于，所述凸轮体的端面上开设有用于放置针距调节滚动件的凸轮槽，所述凸轮槽呈弧形，所述凸轮槽与凸轮体转动中心偏心设置，所述凸轮槽具有两个端部，两个端部之间具有间距。

在使用本针距调节凸轮时，将凸轮体安装在驱动电机上，通过驱动电机带动凸轮体转动，凸轮体上开设有凸轮槽，在凸轮槽内放置针距调节滚动件，针距调节滚动件与针距调节连杆相连，通过凸轮槽的偏心设置，直接确定了针距调节滚动件和针距调节连杆的运动轨迹，替换了现有对比文件中的曲柄、连杆和摆杆，提升了缝纫机针距调节结构的紧凑性；本凸轮槽具两个端部之间具有间距，能够提升凸轮体的结构强度，降低凸轮体在热处理过程中的形变，保障针距调节的精度。

在上述的缝纫机的针距调节凸轮中，所述凸轮槽包括针距调节段和针距保持段，所述针距调节段呈圆弧形，针距调节段与凸轮体转动中心偏心设置，针距调节段上与针距保持段相连的一端到针距调节段另一端的路径与凸轮体转动中心之间的距离逐渐减小，对应针距调节值由大变小，所述针距保持段呈圆弧形，针距保持段与凸轮体转动中心同心设置，对应针距保持最大值。针距调节段呈圆弧形与凸轮体的转动中心偏心设置，实现针距调节段上不同位置到凸轮体转动中心的变化，针距调节段与凸轮体转动中心之间的距离逐渐减小，对应针距调节值由大变小；针距保持段的设置，便于在凸轮体上叠加其他功能时，不对针距调节产生影响，有利于后期功能的整合。

在上述的缝纫机的针距调节凸轮中，所述针距调节段具有160°至190°的调节路径。针距调节段具有160°至190°的调节路径，使本针距调节凸轮具有良好的针距调节数值精度。

在上述的缝纫机的针距调节凸轮中，所述凸轮槽两端中，位于针距调节段上的端部相比位于针距保持段的端部更靠近针距调节凸轮的转动中心。

在上述的缝纫机的针距调节凸轮中，所述凸轮槽呈C字形。

与现有技术相比，本缝纫机的针距调节凸轮具有以下优点：

1、使缝纫机的针距调节结构更紧凑。

2、本针距调节凸轮具有良好的针距调节数值精度。

附图说明

图1是凸轮体的主视图。

图2是针距调节滚动件位于凸轮槽内的立体结构示意图。