[实用新型]一种铜包铝线缆加工用卷绕机有效
申请号: | 202120362919.0 | 申请日: | 2021-02-08 |
公开(公告)号: | CN214527370U | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
发明(设计)人: | 谢国锋 | 申请(专利权)人: | 江苏广川超导科技有限公司 |
主分类号: | B65H54/70 | 分类号: | B65H54/70;B65H57/14 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 夏平 |
地址: | 215615 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜包铝 线缆 工用 卷绕 | ||
本实用新型公开了一种铜包铝线缆加工用卷绕机,包括收卷台,辊架,卷绕辊,驱动电机,控制面板,固定套管,高度调节杆,横向导杆,V型轮,挡板,支撑杆,连接板,U型辊,线缆,张紧力可调压紧辊结构和可调节满料检测杆结构,所述的收卷台上端左侧前后两侧分别螺栓连接有辊架;所述的卷绕辊轴接在两个所述的辊架之间中上侧,并且卷绕辊前端贯穿前侧设置的所述的辊架中上侧;所述的驱动电机螺栓连接在前侧设置的所述的辊架前端中上侧,并且驱动电机的输出轴与卷绕辊的前端联轴器连接设置。本实用新型回字型座,滑动槽,U型辊座,滑动块,压紧辊,张紧力调节螺杆和操作手轮的设置,有利于实现张紧力可调节的功能。
技术领域
本实用新型属于线缆加工技术领域,尤其涉及一种铜包铝线缆加工用卷绕机。
背景技术
由于纯铜材质成本较高,近年来铜包铝在同轴电缆和电源线领域都有应用。铜包铝线采用包覆焊接制造技术,将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面,并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合,从而使得两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体,可以像加工单一金属丝那样作拉拔和退火处理,拉拔过程中铜和铝同比例地变径,铜层体积比则保持相对恒定不变。铜包铝线缆在加工完成后需要将其收卷起来,这就需要用到一种卷绕机对线缆进行收卷。
但是现有的卷绕机还存在着不便于自动检测线卷是否满料,张紧力不便于调节和导线轮高度不便于调节的问题。
因此,发明一种铜包铝线缆加工用卷绕机显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种铜包铝线缆加工用卷绕机,以解决现有的卷绕机存在着不便于自动检测线卷是否满料,张紧力不便于调节和导线轮高度不便于调节的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种铜包铝线缆加工用卷绕机,包括收卷台,辊架,卷绕辊,驱动电机,控制面板,固定套管,高度调节杆,横向导杆,V型轮,挡板,支撑杆,连接板,U型辊,线缆,张紧力可调压紧辊结构和可调节满料检测杆结构,所述的收卷台上端左侧前后两侧分别螺栓连接有辊架;所述的卷绕辊轴接在两个所述的辊架之间中上侧,并且卷绕辊前端贯穿前侧设置的所述的辊架中上侧;所述的驱动电机螺栓连接在前侧设置的所述的辊架前端中上侧,并且驱动电机的输出轴与卷绕辊的前端联轴器连接设置;所述的控制面板螺栓连接在前侧设置的所述的辊架右端上侧;所述的固定套管设置有两个,分别下端螺栓连接在收卷台上端中间部位偏左侧和收卷台上端中间部位偏右侧;所述的高度调节杆设置有两个,分别下端插接在两个所述的固定套管内部,并分别通过翼形螺钉紧固;所述的横向导杆设置有两个,分别后端螺栓连接在两个所述的高度调节杆前端中上侧;所述的V型轮设置有两个,分别套接在两个所述的横向导杆的外壁;所述的挡板设置有两个,分别螺栓连接在两个所述的横向导杆前端;所述的支撑杆下端螺栓连接在收卷台上端右侧;所述的支撑杆与张紧力可调压紧辊结构相连接;所述的辊架与可调节满料检测杆结构相连接;所述的张紧力可调压紧辊结构包括回字型座,滑动槽,U型辊座,滑动块,压紧辊,张紧力调节螺杆和操作手轮,所述的回字型座内部中间部位上下两侧分别开设有滑动槽;两个所述的U型辊座分别上下两端中间部位均螺栓连接有滑动块,两个所述的U型辊座分别位于回字型座内部前后两侧,并且设置方向相反;多个所述的滑动块分别滑动设置在两个所述的滑动槽内部;两个所述的压紧辊分别轴接在两个所述的U型辊座内部中前侧;所述的张紧力调节螺杆设置有两个,分别内端螺纹连接在回字型座内部中间部位前后两侧开设的螺纹通孔内部,并分别延伸至回字型座内部与两个所述的U型辊座内部中外侧轴承连接设置;所述的操作手轮分别键连接在两个所述的张紧力调节螺杆外端。
优选的,所述的可调节满料检测杆结构包括正方形导杆,正方形套管,可调满料检测杆和霍尔传感器,所述的正方形导杆外壁套接有正方形套管,并且正方形导杆与正方形套管通过翼形螺钉紧固;所述的可调满料检测杆前端螺栓连接在正方形套管后端中间部位;所述的霍尔传感器螺纹连接在可调满料检测杆内部中后侧开设的螺纹通孔内部,所述的霍尔传感器探头端贯穿可调满料检测杆内部中后侧开设的螺纹通孔,并延伸至可调满料检测杆右侧。
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