[实用新型]一种真空氦检漏用双层抽夹层充氦管路

说明书

本实用新型公开了一种真空氦检漏用双层抽夹层充氦管路，所述高压充氦管路本体的两端端部分别设置有第一连接头和第二连接头，所述第一连接头和第二连接头分别通过第一锁紧螺母和第二锁紧螺母固定安装于高压充氦管路本体的外表面，所述高压充氦管路本体由内管、外管、夹层和输送腔组成，所述内管的外表面设置有外管，所述内管的内部贯穿开设有输送腔，所述内管的外表面与外管的内壁设置有夹层，所述内管的尺寸长于外管的长度。本实用新型通过设置带有抽夹层的高压充氦管路，可以有效降低氦气的渗透，使真空箱本底值一直维持在一个比较低的水平，有利于提高氦检精度，并且由于采用了软管的，提高了产品的不同弯曲角度工况下的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种充氦管路，具体为一种真空氦检漏用双层抽夹层充氦管路。

背景技术

氦质谱检漏仪(Helium Mass SpectrometerLeakDetector)为气体工业名词术语，用氦气或者氢气作示漏气体，以气体分析仪检测氦气而进行检漏的质谱仪。氦气的本底噪声低，分子量及粘滞系数小，因而易通过漏孔并易扩散；另外，氦系惰性气体，不腐蚀设备，故常用氦作示漏气体。将这种气体喷到接有气体分析仪(调整到仅对氦气反应的工作状态)的被检容器上，若容器有漏孔，则分析仪即有所反应，从而可知漏孔所在及漏气量大小。

在氦检漏的过程中需要用到输送管路进行气体输送，而现有市场上的充气管路硬质的管路寿命不长，软管大多是单层的，或者是双层的不带抽夹层的，由于氦气的渗透作用，导致真空氦检过程中，真空箱内的氦气本底值会逐渐升高，影响测量精度，为此，我们提出一种真空氦检漏用双层抽夹层充氦管路。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空氦检漏用双层抽夹层充氦管路，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空氦检漏用双层抽夹层充氦管路，包括高压充氦管路本体、第一连接头、第二连接头、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，所述高压充氦管路本体的两端端部分别设置有第一连接头和第二连接头，所述第一连接头和第二连接头分别通过第一锁紧螺母和第二锁紧螺母固定安装于高压充氦管路本体的外表面，所述高压充氦管路本体由内管、外管、夹层和输送腔组成，所述内管的外表面设置有外管，所述内管的内部贯穿开设有输送腔，所述内管的外表面与外管的内壁设置有夹层，所述内管的尺寸长于外管的长度。

进一步的，所述第二连接头由第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件、第一延伸部、第二延伸部、第一贯穿空腔、第二贯穿空腔和第三贯穿空腔组成，所述第一连接件的一端通过第二锁紧螺母安装于高压充氦管路本体的外部，所述第一连接件远离第二锁紧螺母的一端螺纹连接有第二连接件，所述第二连接件远离第一连接件的一端螺纹连接有第三连接件，所述第三连接件的底部螺纹连接有第四连接件，所述第二连接件、第三连接件和第四连接件的内部分别贯穿设置有第一贯穿空腔、第二贯穿空腔和第二贯穿空腔，所述第一贯穿空腔、第二贯穿空腔和第三贯穿空腔的连接处固定连通，所述第一连接件的一端分别设置有第一延伸部和第二延伸部，所述内管和外管之间的夹层卡接至第一延伸部和第二延伸部之间的缝隙处，所述外管的一端延伸至第一连接件的内部，所述输送腔卡接与第一连接件内部的一端与第一贯穿空腔固定连通。

进一步的，所述第一连接头由第五连接件、第六连接件、第七连接件、第三延伸部、第四延伸部、延伸槽、第四贯穿空腔和第五贯穿空腔组成，所述第五连接件的一端通过第一锁紧螺母固定安装于高压充氦管路本体的外部，所述第五连接件远离高压充氦管路本体的一端螺纹连接有第六连接件，所述第五连接件靠近第一连接件的一端分别设置有第三延伸部和第四延伸部，所述内管和外管之间的夹层卡接至第四延伸部和延伸槽之间的缝隙处，所述第四延伸部与外管的外壁之间形成延伸槽，所述第六连接件的内部贯穿设置有第四贯穿空腔，所述输送腔的内部与第四贯穿空腔的一端固定连通，所述第五连接件的底部贯穿设置有第七连接件，所述第七连接件的内部贯穿设置有第五贯穿空腔，所述第七连接件的顶部贯穿第五连接件的底部并延伸至延伸槽的内部，所述第五贯穿空腔的顶部与延伸槽的底部固定连通。