[实用新型]一种矿渣微粉制粉系统的选粉装置

说明书

本实用新型公开了一种矿渣微粉制粉系统的选粉装置，包括立磨壳体、过渡锥体和顶盖，顶盖上安装有排粉弯管，过渡锥体内的上部设置有选粉锥体,选粉锥体的底部安装有底板,过渡锥体和底板上均加工有多个筛孔,选粉锥体内设置有传动轴,排粉弯管的上侧安装有驱动电机,在位于选粉锥体内的传动轴上安装有选粉组件；排粉弯管的封板上安装有连通管,连通管的端部安装有收粉器,收粉器包括箱体、顶板和排粉锥斗，排粉锥斗的下方设置有排料机构，排料机构的下方设置有排粉斜槽，在靠近连通管一侧的顶板上竖直安装有挡板，挡板与箱体内壁之间水平安装有隔板，隔板安装有过滤布袋。本装置具有容易实施、运行稳定、选粉效果较好、细粉收集效果显著的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢渣回用生产设备技术领域，具体涉及一种矿渣微粉制粉系统的选粉装置。

背景技术

钢渣是在炼钢工艺中产生的一种有潜在价值的废渣，中国是一个产钢大国，也是一个钢渣排放大国。目前，钢渣的再利用有 3 个途径: 在冶金方面，钢渣可作为冶金原料，用于烧结矿的配料及炼铁炼钢的溶剂；在农业方面，由于钢渣作为炼钢脱磷产物的最终接受体，可用作生产磷肥的原料，用于改善酸性土壤；在建材方面，由于钢渣与硅酸盐水泥成分的相似性，被应用于钢渣水泥，钢渣微粉，砌砖地面砖的生产。其中将钢渣微粉化是最有发展前景的钢渣处理方法，现有的技术中，钢渣生产成矿渣微粉是将钢渣和水渣的混合料进行立磨，立磨后的微粉随气流进入到立磨顶部的选粉机构，经过选粉系统分选后，合格的微粉进出储藏仓内，不合格的粗料从立磨机排出后再次送入立磨机内进行再次磨粉处理。立磨机中常用的选粉机主要有离心式的结构，其原理是用热风使研磨后的钢渣自下往上吹，较粗的粉料由于离心力作用使向下的力大于向上的力而落入到磨盘上再次研磨，细粉则进入到收粉器内进行收集。现有的选粉机在使用的过程中还存在选粉效率低、选粉效果不理想、细粉不易收集、收集效果差的缺点。因此，研制开发一种运行稳定、选粉效果较好、细粉收集效果显著提高的矿渣微粉制粉系统的选粉装置是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种运行稳定、选粉效果较好、细粉收集效果显著提高的矿渣微粉制粉系统的选粉装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括立磨壳体,立磨壳体的顶部依次设置过渡锥体和顶盖，顶盖上活动安装有排粉弯管，过渡锥体内的上部设置有选粉锥体,选粉锥体的底部固定安装有底板,选粉锥体和底板上均加工有多个筛孔,选粉锥体的中轴线上竖直设置有传动轴,传动轴的下端贯穿安装底板后转动安装在底板上,传动轴的上端贯穿排粉弯管后转动安装在排粉弯管外壁上,排粉弯管的上侧安装有驱动电机,驱动电机与传动轴的上端传动连接,在位于选粉锥体内的传动轴上安装有选粉组件,选粉组件包括上支撑环板和下支撑环板,上支撑环板和下支撑环板通过连杆间隔安装在传动轴上,上支撑环板的外边缘处铰接安装有数根上叶片,每根上叶片的端部均铰接安装有下叶片,下叶片的端部铰接安装在下支撑环板的下边缘上；排粉弯管的端部安装有封板,封板上安装有连通管,连通管的端部安装有收粉器,收粉器包括箱体、顶板和排粉锥斗，顶板安装在箱体的顶部，所述排粉锥斗至少为2个，排粉锥斗安装在箱体的底部，排粉锥斗的下方设置有排料机构，排料机构的下方设置有排粉斜槽，在靠近连通管一侧的顶板上竖直安装有挡板，挡板的两侧与箱体的内壁固定连接，在远离连通管一侧的挡板与箱体内壁之间水平安装有隔板，隔板上均布设置有多个通孔，每个通孔内可拆卸的安装有过滤布袋，过滤布袋位于隔板的下侧，隔板上侧的箱体上设置有排气管。

进一步的，底板下方的立磨壳体内设置有返料锥体,传动轴的下端加工有导向槽,所述导向槽内活动安装有活动轴,活动轴上端与导向槽的槽底之间安装有升降气缸,活动轴上安装有下料叶片。

进一步的，在底板下方的传动轴上安装有筛板,所述筛板的截面形状为波浪形结构。

进一步的，所述排粉弯管的内部安装有米字型支撑架。