[实用新型]叶轮消失模模具主体腔进料结构

说明书

本实用新型涉及叶轮消失模模具主体腔进料结构，包括水平地设置在叶轮消失模上模主体腔顶壁上的凸条，凸条为长方体型结构，主体腔进料通道从叶轮消失模上模外壁上与凸条相对应位置向上模内部延伸，且主体腔进料通道在凸条长度方向上贯穿凸条。一方面凸条突出主体腔顶壁，上模主体镶件的顶部设置有与凸条宽度一致的定位卡槽，卡槽和凸条的配合方便上模主体镶件在主体腔中的找对位置，同时主体腔进料通道贯穿凸条设置，主体腔进料通道的底部低于主体腔顶壁，上模厚度减小，上模体积减小。相比于现有技术，提供了一种结构新颖、便于上模主体镶件定位、降低叶轮消失模上模重量的叶轮消失模模具主体腔进料结构。

技术领域

本实用新型属于模具领域，具体涉及一种叶轮消失模模具主体腔进料结构。

背景技术

消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

消失模白模有模具发泡成型和机械加工、手工加工成型两种，对于大量和成批生产用的中、小型白模，采用模具发泡成型方法；对于单件和小批生产用的大、中型白模，采用机械加工、手工加工成型方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构新颖、便于镶件定位、降低叶轮消失模上模重量的叶轮消失模模具主体腔进料结构。

为实现上述目的，本实用新型的叶轮消失模模具主体腔进料结构采用以下的技术方案：叶轮消失模模具主体腔进料结构包括水平地设置在叶轮消失模上模主体腔顶壁上的凸条，凸条为长方体型结构，主体腔进料通道从叶轮消失模上模外壁上与凸条相对应位置向上模内部延伸，且主体腔进料通道在凸条长度方向上贯穿凸条。

有益效果：一方面凸条突出主体腔顶壁，上模主体镶件的顶部设置有与凸条宽度一致的定位卡槽，卡槽和凸条的配合方便上模主体镶件在主体腔中的找对位置，同时主体腔进料通道贯穿凸条设置，主体腔进料通道的底部低于主体腔顶壁，上模厚度减小，上模体积减小。相比于现有技术，提供了一种结构新颖、便于上模主体镶件定位、降低叶轮消失模上模重量的叶轮消失模模具主体腔进料结构。

进一步的，主体腔顶壁上于凸条端部位置设有一上小、下大的楔形槽，凸条的端面为与楔形槽的倾斜槽壁面相对齐的斜切面，主体腔进料通道与楔形槽相通。

进一步的，楔形槽的槽宽大于凸条的宽度。

进一步的，主体腔顶壁上设有两个凸条，两凸条呈90度间隔设置，主体腔进料通道有两个，两主体腔进料通道分别设在两凸条上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图；

图1是叶轮消失模模具的结构示意图；

图2是叶轮消失模上模与上模主体镶件、上模配件镶件的装配图（省略了两对相向设置的上模主体周向镶件）；

图3是叶轮消失模上模的结构示意图；

图4是上模主体顶部镶件的结构示意图；

图5是上模主体周向镶件的结构示意图；

图6是周向镶件外定位板的结构示意图；

图7是周向镶件内成型板的结构示意图；

图8是活块的结构示意图一；

图9是活块的结构示意图二；

图10是下模与下模主体镶件、下模配件镶件的装配图；